隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

　　烘干機(jī)熱源設(shè)備種類(lèi)有哪些? 烘干機(jī)烘干、干燥均離不開(kāi)熱源設(shè)備，但是被烘干物料種類(lèi)繁多，所以對(duì)于熱源的要求也是不相同的。烘干的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。

　　具體地說(shuō)烘干機(jī)熱源的種類(lèi)分為：1、蒸汽2、熱水3、電能4、煤炭5、燃油6、可燃?xì)怏w。當(dāng)被烘干物料確定下來(lái)之后，除了考慮成本與自然因素之外還要滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。加熱溫度，熱源的潔凈程度都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響;除了滿(mǎn)足環(huán)保要求還應(yīng)該考慮經(jīng)濟(jì)、安全和易于操作等方面。

　　1、穩(wěn)定煤泥烘干機(jī)操作制度、減少?gòu)U氣溫度和含濕量波動(dòng)范圍。

　　2、排風(fēng)機(jī)置于電除塵出口，采用負(fù)壓操作，減少風(fēng)機(jī)磨損延長(zhǎng)使用壽命。

　　3、減少機(jī)尾除塵系統(tǒng)漏風(fēng)，加強(qiáng)氣密性。所有管道連接頭處，入孔門(mén)要嚴(yán)密。除塵器殼體要連續(xù)焊接，控制漏風(fēng)率不大于5%，采用玻纖膠繩做密封材料。

　　4、規(guī)格2.4米、18米以下的煤泥烘干機(jī)，建議選用高壓靜電管式除塵器。優(yōu)點(diǎn)在于管筒內(nèi)不易積聚CO氣體。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理時(shí)不易積聚煤粉，極間距寬適于烘干多種物料的廢氣凈化而能穩(wěn)定運(yùn)行。采用簡(jiǎn)易防爆裝置，即可用于烘干煤粉。

　　5、除塵器結(jié)構(gòu)上的抗蝕措施：高壓靜電管式除塵器的陽(yáng)極管筒采用耐酸鋁板材質(zhì)或用A3鋼進(jìn)行滲鋁處理;極線采用不銹鋼材質(zhì)，絕緣子設(shè)置熱風(fēng)清掃裝置;非導(dǎo)電系統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)件涂有機(jī)硅耐熱漆。