粉煤灰烘干機價格

滾筒烘干機(攪拌式回轉(zhuǎn))工作原理:

物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋輸送機送入攪拌滾筒烘干機實現(xiàn)順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式前進，內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎，物料與熱氣充分質(zhì)熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在滾筒內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程，由螺旋輸送機排出。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是：空氣經(jīng)熱風爐鼓風機加壓進入熱風爐燃燒加熱，溫度達到600-850℃，被烘干機后引風機吸入烘干機烘干物料、蒸發(fā)水分，經(jīng)過三層換熱，風溫溫度降低到55-60℃排出烘干機，含塵濕氣經(jīng)過旋風除塵器收塵、濕式除塵器凈化達標排放。粉煤灰烘干機價格

轉(zhuǎn)筒烘干機根據(jù)水分與物料的結(jié)合能把水分和物料的結(jié)合形式分為4類。

(1)轉(zhuǎn)筒烘干機化學結(jié)合水分這種水分與物料的結(jié)合有準確的數(shù)量關(guān)系，結(jié)合得非常牢固，只有在化學作用或非常強烈的熱處理（如鍛燒）時才能將其除去。通常干燥時不能排除化學結(jié)合水。即化學結(jié)合水的結(jié)合能大于5000J/mol。

(2）轉(zhuǎn)筒烘干機物理-機械結(jié)合水分毛細管中的水分就屬于此類。

(3）轉(zhuǎn)筒烘干機物理-化學結(jié)合水分這種水分與物料的結(jié)合無嚴格的數(shù)量關(guān)系，又稱為吸附結(jié)合水。這種水分只有變成蒸汽后，才能從物料中排除。其蒸汽壓可根據(jù)物料濕含量在吸附等溫線中得知。這種水分的結(jié)合能大約為3000J/mol。

(4）轉(zhuǎn)筒烘干機可用機械方法（如過濾）除去的水分留在物料細小容積骨架中的水分是生產(chǎn)過程中保留下來的。脫除這種水分只需克服流體流經(jīng)物料骨架的流體阻力即可。

隨著大量新材料的出現(xiàn)以及干燥技術(shù)應用領(lǐng)域的不斷擴大，干燥設備將具有越來越廣闊的應用前景。 常見的烘干機設備主要包括旋轉(zhuǎn)烘干機，滾筒式烘干機，工業(yè)烘干機，烘干機（例如：熱泵烘干機）等。 那么如何在實際干燥物料的過程中選擇合適的烘干機設備呢？ 對于用戶來說，這是一個非常困難的問題。 若被處理的固體物料不怕高溫，且非產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例 如，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進口溫度為 500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣 的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。

物料在經(jīng)過煤泥烘干機設備筒體烘干時，由于物料中含有雜質(zhì)或物料本身的結(jié)構(gòu)特性，經(jīng)過高溫時，就會產(chǎn)生灰塵，這些灰塵如果排除筒外就會造成環(huán)境的污染，而除塵器的作用就是吸收灰塵，減少排放，保護環(huán)境。然而由于煤泥烘干機的所產(chǎn)生的廢氣等一般都具有腐蝕作用，會對設備的除塵系統(tǒng)造成破壞，所以我們需要采取一些措施來抵御廢氣和對煤泥烘干機設備的腐蝕作用。