一般來說煤泥烘干機(jī)常用的熱源有煤炭、木材、生物質(zhì)顆粒等，而單純的降低這些熱源的使用來達(dá)到降低熱源消耗的話是十分不明智的選擇，降低熱源的使用不僅會(huì)大幅度降低烘干機(jī)的干燥效率，還有可能會(huì)出現(xiàn)干燥不均勻、現(xiàn)象發(fā)生。所以我們要正確的節(jié)約熱源就要從提高熱源的利用率來下手，這樣才能在不影響干燥產(chǎn)能的情況下盡可能的節(jié)約熱源的消耗。

盡管烘干機(jī)設(shè)備類型很多，但是很難選擇適合您使用的型號(hào)。 在選擇設(shè)備時(shí)，請(qǐng)?zhí)貏e注意設(shè)備的型號(hào)以及干燥所需材料的要求。 綜合考慮干燥設(shè)備的材料和實(shí)際節(jié)能效果，既可以滿足工作需要，又可以提高生產(chǎn)效率。 從細(xì)節(jié)上，我們可以實(shí)現(xiàn)以下十點(diǎn)：

點(diǎn)：材料的物理特性，例如待干燥材料的干燥特性。

第二點(diǎn)：理化性質(zhì)：必須考慮水含量，粒度，粘度，性，可變形性，易碎性等。

第三點(diǎn)：材料商品價(jià)值的影響以及干燥對(duì)設(shè)備的影響。 從干燥量，成本效益，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境的長期規(guī)劃等方面，我們可以合理選擇適合需求的烘干機(jī)設(shè)備。

第四點(diǎn)：材料回收率的要求程度。 在建議的干燥條件下的干燥曲線，臨界水分含量和平衡水分含量。

第五點(diǎn)：材料的先前干燥方法或類似的干燥方法是參考的先決條件。 同時(shí)，還應(yīng)注意物料烘干項(xiàng)目的上下過程，涉及烘干機(jī)進(jìn)出料狀態(tài)的方法。

第六點(diǎn)：環(huán)境保護(hù)問題。 限制粉塵排放，噪音，振動(dòng)和其他條件。

第七點(diǎn)。相關(guān)用戶的操作員級(jí)別和維護(hù)能力。 在使用過程中出現(xiàn)問題時(shí)，烘干機(jī)制造商的售后服務(wù)人員可以在短時(shí)間內(nèi)采取相應(yīng)措施。

第八點(diǎn)：對(duì)當(dāng)?shù)仄骄昶骄鶞囟群蜐穸茸兓约霸O(shè)備安裝地點(diǎn)的大小有特殊要求嗎？

第九點(diǎn)：可用能源（煤，電，，液化氣，煤氣等）以及相關(guān)的能源政策和補(bǔ)貼已實(shí)施。

第十點(diǎn)：干燥設(shè)備制造商的綜合實(shí)力。 烘干機(jī)設(shè)備屬于非標(biāo)設(shè)備，技術(shù)含量較低，利潤略高于其他定型設(shè)備。 這就是為什么我國許多制造商從事烘干機(jī)制造的原因。

　　煤泥烘干機(jī)烘干設(shè)備解決高濕物料堵塞的方法

　　高濕物料因?yàn)楹州^多，在烘干過程中容易造成堵塞。這樣一方面操作中斷要費(fèi)時(shí)來清理，另一方面也不利于煤泥烘干機(jī)烘干設(shè)備的保養(yǎng)。那么怎么可以避免干燥機(jī)的堵塞.

　　(1)采用計(jì)量調(diào)速泵將高水分物料喂入煤泥烘干機(jī)內(nèi)(脫水處理后物料直接用皮帶機(jī)喂料)，使其迅速與高溫?zé)釤煔膺M(jìn)行熱交換，造成物料在高溫的烘烤之下結(jié)殼，這樣能減少粘簡體及堆積堵料現(xiàn)象。

　　(2)采取分段處理，層層“”的方法使其能迅速干燥。煤泥烘干機(jī)內(nèi)所垂掛的鏈條裝置，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止物料粘堵簡體，保證料流通暢。重要的是鏈條裝置是實(shí)現(xiàn)“先結(jié)殼、后”設(shè)想的主要手段。而鏈條為軟體物，粘在其上的物料干燥后隨鏈條抖動(dòng)而自動(dòng)脫落。