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熱鍍鋅槽鋼按鍍鋅工藝的不同可以分為熱浸鋅槽鋼和熱吹鍍鋅槽鋼,熱鍍鋅槽鋼是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼 熱鍍鋅槽鋼件浸入440~460℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。應(yīng)用范圍熱鍍鋅槽鋼的應(yīng)用隨著工農(nóng)業(yè)的發(fā)展也相應(yīng)擴(kuò)大。因此,熱鍍鋅制品在建筑(如:玻璃幕墻、電力鐵塔、通信電網(wǎng)、水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、房屋等)、橋梁、運(yùn)輸;工業(yè)(如化工設(shè)備、石油加工、海洋勘探、金屬結(jié)構(gòu)、電力輸送、造船等);農(nóng)業(yè)(如:噴灌、曖房)、等方面,近幾年已大量地被采用。由于熱鍍鋅制品具有外表美觀、耐腐蝕性能好等特點(diǎn),其應(yīng)用范圍越來越廣泛。
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在生產(chǎn)工藝過程中主要污染物產(chǎn)生于如下工序:
a.表面氧化酸洗:定期產(chǎn)生廢鹽酸,含酸量較高,同時(shí)含有大量鐵氧化物和鐵離子,這類廢液將單獨(dú)收集處理。
b.表面酸化水洗:酸化處理后,須用大量的清水對加工產(chǎn)品進(jìn)行漂洗,故產(chǎn)生大量的漂洗水,同時(shí)產(chǎn)品在電鍍過程中其表面會(huì)帶出少量的電鍍液和磷酸液以及產(chǎn)生大量的清洗水。
廢水中的主要污染物為Zn、Cu及少量的磷酸鹽,此外還有酸霧吸收裝置排放的酸性廢水。
c.其它零星廢液:干拉后續(xù)處理時(shí),會(huì)定期產(chǎn)生一定量的廢脫脂液。
廢酸與廢脫脂液可實(shí)現(xiàn)同時(shí)處理。
處理機(jī)理如下:
2HCl Ca(OH) 2 = CaCl2 2H2O
FeCl2 Ca(OH)2= CaCl2 Fe(OH)2↓
2FeCl3 3Ca(OH)2 =3CaCl2 2Fe(OH)3↓
ZnSO4 Ca(OH)2 =CaSO4 Zn(OH)2↓
CuSO4 Ca(OH)2 = Cu(OH)2↓ CaSO4
廢漂洗水產(chǎn)生量為8.5m3/h,廢漂洗水經(jīng)管道流入廢漂洗水貯罐,然后自流進(jìn)入漂洗水混凝反應(yīng)槽,通過投加石灰、絮凝劑經(jīng)空氣曝氣攪拌氧化使水中的Fe2 氧化成Fe3 產(chǎn)生Fe(OH)3 絮體,同時(shí)水中的磷酸鹽與Ca2 反應(yīng)產(chǎn)生Ca3(PO4)2沉淀,同時(shí)調(diào)節(jié)PH值至中性。 反應(yīng)后的混合液流入污泥沉淀池,經(jīng)重力沉降液固分離后,污泥排入污泥濃縮池經(jīng)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理后,用污泥泵輸入板框壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水。處理后的出水達(dá)標(biāo)外排。脫水后的污泥外運(yùn),濾液回入原處理系統(tǒng)。
處理機(jī)理為:
2PO43- 3Ca2 =Ca3(PO4)2↓
鍍鋅槽鋼
5 ―16 號(hào)槽鋼為中型槽鋼。進(jìn)口槽鋼標(biāo)明實(shí)際規(guī)格尺寸及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。槽鋼的進(jìn)出口定貨一般是在確定相應(yīng)的碳結(jié)鋼(或低合金鋼)鋼號(hào)后,以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號(hào)以外,槽鋼沒有特定的成分和性能系列。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,提高兩角部的剪切重疊量,改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,這樣在腿部剪切時(shí),