加工長(zhǎng)度小于300mm、厚度低于20mm的短薄木料，嚴(yán)禁用手直接推送，要使用推律或壓板等手用工具。不要在平刨床上加工長(zhǎng)度小于工作臺(tái)開口量4倍的短料。在與托輥位置相對(duì)應(yīng)的上方設(shè)有前、后進(jìn)給輥8和4，它們帶有動(dòng)力，在彈簧的作用下壓向工件3，并可帶動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，刀軸6是切削機(jī)構(gòu)，其前后設(shè)有前、后壓緊器7、5，靠彈簧和自重作用向工件施加一定的壓緊力，以抵消切削時(shí)切削力的垂直分力，保證工件在切削過(guò)程中不產(chǎn)生跳動(dòng)。

因?yàn)榍肮ぷ髋_(tái)與未加工表面接觸，后工作臺(tái)與已加工表面接觸，未加工表面與已加工表面有一定的切削量，所以前工作臺(tái)與后工作臺(tái)高度不一致。并且距工作臺(tái)面高度在30mm以上；遇節(jié)疤、逆茬、紋理不順、材質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)應(yīng)減慢推料速度。嚴(yán)禁手指放在料后端面推送。通常前進(jìn)給輥帶有溝槽，以增大其對(duì)工件的咬合系數(shù)，從而增大牽引能力，后進(jìn)給輥則與已加工面接觸，故要求表面光滑。

單面木工壓刨床的刨刀軸作旋轉(zhuǎn)的切削運(yùn)動(dòng)，位于木料上下的四個(gè)滾筒使木料作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，沿著工作臺(tái)通過(guò)刀軸。刨削時(shí)，操作人員要保持身體平穩(wěn)，應(yīng)雙手推送，控制進(jìn)料速度均勻。刨大面時(shí)，手應(yīng)按壓在料上面；刨小面時(shí)，手指不得低于料高一半，雙面木工刨床由兩個(gè)刀軸同時(shí)加工，按刀軸布置方式的不同，可刨削工件的相對(duì)兩面或相鄰兩面。三面木工刨床利用三個(gè)刀軸同時(shí)刨光工件的三個(gè)面。