只有當(dāng)活性污泥具有良好的增稠性能時(shí)，二沉池才能獲得較高的污泥排放濃度。相反，如果濃縮性能差并且污泥排放濃度降低，則需要確保足夠量的回流污泥并增加回流比。但是，提高回流比會(huì)縮短污水在曝氣池中的實(shí)際停留時(shí)間，導(dǎo)致曝氣時(shí)間不足，影響處理效果。(3)MLVSS在進(jìn)水SS/BOD5生物系統(tǒng)活性污泥中的比例與進(jìn)水SS/BOD5有很大關(guān)系。當(dāng)進(jìn)水懸浮物/生化需氧量較高時(shí)，MLVSS在生物系統(tǒng)活性污泥中的比例較低，否則較高。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)SS/BOD低于1時(shí)，MLVSS比可維持在50%以上，當(dāng)SS/BOD5高于5時(shí)，VSS比將降至20 ~ 30%。當(dāng)活性污泥中MLVSS比例較低時(shí)，為了保證硝化效果，系統(tǒng)必須保持較高的污泥齡，污泥齡明顯，導(dǎo)致出水懸浮物超標(biāo)。

此外，不同批次和不同類型絮凝劑的比重也有很大不同。有必要根據(jù)實(shí)際情況定期或不定期地校準(zhǔn)藥劑的配制濃度，并及時(shí)調(diào)整藥劑的用量，以保證污泥脫水效果，減少藥劑的浪費(fèi)。同時(shí)，干粉在儲(chǔ)存和使用過程中應(yīng)避免受潮和失效。三、機(jī)電設(shè)備要使污水污泥處理系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行，確保機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行和工藝匹配也非常重要。同時(shí)，機(jī)電設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)污水處理廠的節(jié)能降耗有很大影響。1.格柵除污機(jī)格柵除污機(jī)是污水處理工藝的道工序，也是污水處理廠中容易出現(xiàn)故障的設(shè)備之一。一旦發(fā)生故障，污水處理廠將無法正常供水。

在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)一般的變頻調(diào)節(jié)在大約2Hz時(shí)相對(duì)安全。離心脫水機(jī)在沖洗狀態(tài)下，特別是在高速?zèng)_洗時(shí)，容易引起加速(減速)的過電壓現(xiàn)象，因此在高速?zèng)_洗時(shí)，應(yīng)在離心脫水機(jī)旁邊監(jiān)視操作人員。4)離心脫水機(jī)無泥漿離心脫水機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，相關(guān)設(shè)備運(yùn)行正常，但無泥漿產(chǎn)生。濾液相對(duì)渾濁，差速扭矩高，無異常噪音，無振動(dòng)，高速和低速?zèng)_洗時(shí)左右扭矩變化小，扭矩過高和過低，無差速難以重新啟動(dòng)。這種情況通常發(fā)生在雨季。由于大量進(jìn)水，對(duì)生物池污泥負(fù)荷的影響很大，導(dǎo)致剩余污泥松散，污泥顆粒小。

(4)定期維護(hù)自動(dòng)防跑偏帶裝置和增壓減壓裝置，減少過濾帶邊緣磨損；(5)確保自動(dòng)控制系統(tǒng)配備聯(lián)鎖保護(hù)裝置，防止誤操作對(duì)整機(jī)造成損壞。常見問題:1)過濾帶打滑，主要原因是進(jìn)泥量過載，應(yīng)減少進(jìn)泥量；過濾帶的張力太小，所以應(yīng)該增加張力。如果滾輪損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換。2)過濾帶跑偏主要是由于進(jìn)泥不均勻和過濾帶上鋪展不均勻造成的。應(yīng)調(diào)整泥漿入口或更換泥漿調(diào)平裝置。應(yīng)檢查和更換滾筒的局部損壞或過度磨損。滾筒之間的相對(duì)位置不平衡，應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整。整流裝置不靈敏。應(yīng)該檢查修理情況。