無為環(huán)境電絮凝技術(shù)的優(yōu)勢

無為環(huán)境電絮凝技術(shù)的優(yōu)勢 1、無為環(huán)境電絮凝反應器在設(shè)計上成功避免了普通反應器所存在的泄漏問題。 2、有效地解決了反應器的結(jié)垢問題。 3、從設(shè)計上到使用上解決了普通反應器所存在的電極腐蝕，使用壽命短等各種缺陷。 4、無為環(huán)境電絮凝反應器解決了普通反應器無法消除的電絮凝反應所產(chǎn)生的氣體問題。 5、無為環(huán)境反應器的清洗無需酸洗，消除了操作危險和對環(huán)境的再次污染。 6、無為環(huán)境電絮凝反應器的處理量可以無限增大，有效地克服了普通電絮凝反應器處理量小的難題，使電絮凝法實現(xiàn)了工業(yè)化。 7、無為環(huán)境的電絮凝技術(shù)大大地降低了電絮凝法的投資費用和運行費用。 無為環(huán)境的電絮凝反應器設(shè)計先進，技術(shù)成熟，擁有相應的知識產(chǎn)權(quán)，在國際上處于地位。

電絮凝設(shè)備應用于清洗廢水的實例

電絮凝設(shè)備的使用場景非常廣，金屬表面加工業(yè)及電鍍行業(yè)、石化煉油廠、有色金屬冶煉業(yè)、制革制造業(yè)、船底含油污水、電子及印刷電路板業(yè)以及冷卻塔排污及含地下水處理等。下面我們來講一下電絮凝設(shè)備應用于清洗廢水的實例 某塑料回收造粒企業(yè)，在造粒過程中會產(chǎn)生清洗廢水，廢水水質(zhì)主要含有，油脂和懸浮物。是用苯取代乙烯的一個氫原子形成的有機化合物，乙烯基的電子與苯環(huán)共軛，不溶于水，溶于乙醇、中，暴露于空氣中逐漸發(fā)生聚合及氧化，工業(yè)上是合成樹脂、離子交換樹脂及合成橡膠等的重要單體，在2B類致癌物清單中。 清洗廢水先經(jīng)過初沉池部分顆粒物，再經(jīng)過油水分離器實現(xiàn)油水分離，后繼清水經(jīng)過電絮凝反應器電解去除懸浮物和苯之后清水可以回用于產(chǎn)線。

生成金屬氫氧化物膠體絮凝劑

電絮凝設(shè)備工作原理是：給多組并聯(lián)的極板接通直流電，在極板之間產(chǎn)生電場，使待處理的水流入極板的空隙。此時通電的極板會發(fā)生電化學反應，如陽極（鐵、鋁陽極板）失去電子后發(fā)生氧化反應，生成較強氧化劑（Cl2、［O］、HClO等）和金屬陽離子Fe2＋、Al3＋，強氧化劑來分解水中污染物從而以降低原液中的BOD5、CODcr、氨氮，而形成的金屬陽離子Fe2＋、Al3＋與溶液中的OH-生成金屬氫氧化物膠體絮凝劑，這類新生態(tài)氫氧化物的活性高、吸附能力強。陰極上得到電子后發(fā)生還原反應。間接還原在陰極得到電子的高價或低價金屬陽離子，使其直接被還原為低價陽離子或金屬沉淀。同時在電解過程中陰極和陽極上分別會析出氫氣和氧氣，生成分散度極高的微小氣泡（俗稱電氣?。┡c原水中的膠體、懸浮物、可溶性污染物、細菌、病毒、重金屬等結(jié)合生成較大絮狀體，經(jīng)沉淀、氣浮被去除。后通過沉淀池、膜系統(tǒng)或生化系統(tǒng)達到廢水回用目的。

電吸附技術(shù)在水處理行業(yè),可以用于以下領(lǐng)域

電吸附技術(shù)在水處理行業(yè)，可以用于以下領(lǐng)域： 1、生活飲用水深度凈化處理——去除過量的無機鹽類，如鈣、鎂、氟、、鈉、、硫酸鹽、氯化物等，甚至使一些因無機鹽類超標的水源得以有效利用； 2、市政或工業(yè)污水回用處理——對于COD及含鹽量較高的工業(yè)廢水，傳統(tǒng)的水處理技術(shù)因COD高而影響鹽分的去除，電吸附技術(shù)抗污染性能較強，表現(xiàn)出一定的去除COD的能力，故可以不受其影響，除去污水中的高鹽分； 3、工業(yè)用水除鹽處理——紡織印染、輕工造紙、電力化工、冶金等行業(yè)都需要大量的除鹽水或純水作為工藝用水）； 4、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補水預處理——降低補水含鹽量，可以改善水質(zhì)，以利進一步提高循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，減少補水量和排污水量； 5、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排污水再生回用——經(jīng)過除鹽處理的排污水回用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)替代新鮮補水，可以減少新水消耗和污水排放量，進一步提高循環(huán)水的循環(huán)利用率； 6、苦咸水淡化等領(lǐng)域，苦咸水淡化乃至海水淡化將是EST技術(shù)的下一個更加誘人的應用領(lǐng)域。