山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊(cè)資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國(guó)際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。

三維鉆也可稱為（三面鉆，工字鋼三維鉆床，h型鋼三維，數(shù)控三維鉆，高速三維等。）

用途：于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫(kù)、海洋石油井平臺(tái)、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，尤其適合鋼結(jié)構(gòu)中h型鋼、槽鋼，具有精度高、操作方便等特點(diǎn)。

工字型鋼三維鉆床的特點(diǎn)：

為了能適應(yīng)剛結(jié)鉤行業(yè)對(duì)工件的加工需求，設(shè)計(jì)的工字型鋼采用小車送料的方式，大大提高了送料的速度，和縱向位置的鉆孔精度。

為保證床身的精度的工字鋼三維鉆床采用鋼材焊接而成的框式結(jié)構(gòu)，并通過(guò)有限元分析計(jì)算在受力較大的地方對(duì)方鋼管進(jìn)行了加強(qiáng)處理，焊接完成后進(jìn)行了熱時(shí)效處理，這些都很好的提高了床身的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性，從而保證了整個(gè)機(jī)床的精度：為確保機(jī)床的精度和可靠性，本生產(chǎn)線的關(guān)鍵件如：滾珠絲杠、冷卻件、液壓閥、伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī)、plc、變頻器、編碼器、拖鏈等，均采用國(guó)際品牌。三維鉆床的優(yōu)勢(shì)：(1)高速數(shù)控三維鉆床床身采用鋼板焊接而成，焊接后進(jìn)行熱處理保證了床身的穩(wěn)定性和精度。

山東法因智能設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

立體車庫(kù)三維鉆優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1. 機(jī)床采用床身固定，工件移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，床身是由足夠強(qiáng)度的鋼板焊接而成的，SWZ立體車庫(kù)三維鉆，這種結(jié)構(gòu)的三維鉆適合于中、小型H型鋼的加工，便于連續(xù)生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高。

2. 每個(gè)鉆削主軸箱均是液壓自控行程的，無(wú)需人工設(shè)置鉆頭的有效長(zhǎng)度和被鉆工件的厚度，能夠自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)—工進(jìn)—快退的轉(zhuǎn)換。

3. 可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，立體車庫(kù)三維鉆床，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動(dòng)生成加工程序，真正做到了設(shè)備的無(wú)紙化加工。

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國(guó)際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。加工過(guò)程數(shù)控化，操作十分方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車、工程機(jī)械以及工業(yè)廢氣治理等影響國(guó) 計(jì)民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。公司產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率60%以上，并出口到世界40 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

沖床液壓體系的工作原理及操作次序

機(jī)械沖床廣泛應(yīng)用于石油、化工、機(jī)械制造等范疇，我們?cè)谑褂脵C(jī)械沖床的時(shí)候需要對(duì)沖床的液壓體系做相應(yīng)的了解，下面負(fù)責(zé)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床價(jià)格的小編為大家詳細(xì)介紹沖床液壓體系的工作原理及操作次序。

1、液壓體系作業(yè)原理

數(shù)控沖床由主傳動(dòng)組織、上輥升降組織、支撐軸承和活動(dòng)軸承、壓下設(shè)備、制動(dòng)設(shè)備等組織組成，其作業(yè)原理是利用三輥對(duì)鋼板施以旋壓，使之發(fā)生彎曲變形。沖成的筒形工件能夠從倒頭端卸出，側(cè)倒靠液壓缸來(lái)完成。

沖床的液壓體系油路有A、B兩個(gè)油缸，分別由兩只電磁換向閥加以操控。A缸操控活動(dòng)支架的起落，B缸則對(duì)上輥進(jìn)行抬壓，以使卸板作業(yè)得以順利進(jìn)行。

2、液壓體系操作次序如下：

首先，按動(dòng)發(fā)動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓泵作業(yè)，當(dāng)三個(gè)電磁換向閥處于中心位置時(shí)，體系處于卸壓狀況，有效地減少了功耗。數(shù)控三維鉆床的數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)變化，會(huì)直接影響到數(shù)控三維鉆床的性能，使數(shù)控三維鉆床發(fā)生故障，甚至整機(jī)不能正常工作。其次，按動(dòng)電磁閥6和電磁閥4（低壓端），A缸作業(yè)，使活動(dòng)支架倒下。當(dāng)A缸大約倒至85°時(shí)，碰到行程限位開關(guān)，所以電磁閥9和電磁閥4（換向高壓端）開端作業(yè)，B缸進(jìn)行對(duì)上輥尾端壓下。當(dāng)上輥翹至約3°時(shí)，碰到限位開關(guān)，停止作業(yè)，進(jìn)行卸料。卸料結(jié)束，按回復(fù)按鈕，所以B缸回位使上輥處于水平狀況，碰到限位開關(guān)，使A缸帶動(dòng)活動(dòng)支架升至原位，與上輥錐形套符合。