微波解凍通過利用先進的微波技術

目前常見的解凍方式包括氣流解凍、水解凍、微波解凍。氣流解凍主要是通過冷凍產(chǎn)品和氣流間溫差以及氣流速度調節(jié)，使熱量傳導給產(chǎn)品，實現(xiàn)解凍的效果。

　　顧名思義，水解凍則以水作為介質，但是其方法解凍效率低，時間長，且需要大量水資源，這明顯與綠色環(huán)保、節(jié)約水資源的理念之間相悖。而微波解凍通過利用先進的微波技術，可以對冷凍肉類進行由內而外的穿透性快速加熱，使冷凍品內外同時解凍升溫，從而達到解凍食材的目的。與此同時，解凍后冷凍品整體均勻，易切割，并保證產(chǎn)品原有口感和品質。

低溫高濕解凍設備以空氣為介質的解凍方式

　低溫高濕解凍設備以空氣為介質的解凍方式通常有靜止空氣式、流動式和加壓式等，然而強制通風的解凍方式，雖然可以提高解凍的速度，但卻帶來了被解凍品表面干燥，品質下降的效應。低溫高濕解凍設備是采用低溫加濕方式，讓高濕度的空氣在低溫環(huán)境下循環(huán)，使解凍室內形成高濕度的空氣流，避免產(chǎn)生解凍品表面干燥的現(xiàn)象。

　　低溫高濕解凍設備采用的獨特的高校加濕器，保證了解凍過程中不同溫度環(huán)境下的濕度要求，使不同的冷凍肉達到高品質的解凍，通過控制程序實現(xiàn)全自動的解凍過程。低溫高濕解凍機實現(xiàn)了解凍時間變短，解凍均勻，食品中心溫度與表面溫度溫差小，汁液流失率低，使解凍后的肉恢復到新鮮狀態(tài)。

大型微波爐解凍機械主要特點

大型微波爐解凍機械主要特點：

1.大型微波爐解凍機解凍品質高

在解凍過程中，冷凍產(chǎn)品的中心與表面溫度的差異保持在罪小的范圍內，并結合科學合理的氣流分配裝置，確保冷凍產(chǎn)品從中心到表面不凍，保持食物的新鮮狀態(tài)。

2.大型微波爐解凍設備有良好的衛(wèi)生環(huán)境

食品級不銹鋼制作，結構設計合理，確保衛(wèi)生無死角，滿足食品安全衛(wèi)生要求。

3.大型微波爐解凍機采用專用不銹鋼，制作精良

大型微波解凍機可根據(jù)用戶產(chǎn)品規(guī)格定制或提供圖紙由用戶自制。大大減輕裝貨工的勞動強度，提高了工作效率。

4.量身定做

大型微波爐解凍機的產(chǎn)量及機體外形可以根據(jù)用戶要求及場地實際情況設計制造。

5.大型微波爐解凍機解凍速度快，耗時少

真空凍結設備操作簡便,凍結后期維護費用較高

其他凍結方法介紹：

常壓水凍結

因為水具有比空氣好的傳熱功能，水解冷凍具有快速凍結和重量丟失的特點，但在冷凍水污染和可溶性物質的丟失方面存在一些問題。因此，水解冷凍首要用于包裝肉的凍結，一般要求水溫不超越20℃。

高靜水壓凍結

當對凍品加以高壓時，原有的部分冰溫度劇降放出顯熱并轉化為另一部分冰的溶解潛熱，使之消融，高壓凍結速度快，能夠避免加熱凍結造成的食物熱變性，并且高壓還有殺菌作用，凍結后液汁丟失少，色澤、硬度等目標均較好。但這種凍結方式的設備雜亂、技能難度大、不易操作、后期維護困難。

真空凍結

真空凍結原理：隨著壓力的變化，水的沸點在改動。經(jīng)過蒸汽加熱或是電加熱，將水不斷地沸騰汽化，發(fā)生大量低溫蒸汽，這低溫的水蒸氣在凍肉的外表凝聚成水，釋放出大量凝聚熱，這些熱量被凍肉吸收進行消融。真空凍結設備操作簡便，凍結速度快，減少微生物污染，凍結后液汁丟失少，色澤等目標均較好。但出資高，設備無法現(xiàn)場拼裝，后期維護費用較高。