且由于本次原料體系采用的是干化湖泊底泥和濕基污泥，倆者混合均勻成型后雖經(jīng)烘干，但內(nèi)部仍然含有一定量的水分，在該條件下保溫穩(wěn)壓2h其一方面是為了讓內(nèi)部物質(zhì)有一定的時間生成足夠多的孔隙，另一方面是為防止內(nèi)部水分的過快蒸發(fā)而破壞了原有固體顆粒間的相互作用力而形成裂紋等缺陷，然后破壞了孔壁的致密性。微波燒結(jié)是指利用微波電磁場中某些材料的介質(zhì)損耗使材料整體加熱至燒結(jié)溫度而實現(xiàn)燒結(jié)過程。然后進行微波燒結(jié)以6KW的微波功率升至550℃-600℃，在該溫度制度下保溫10min-20min。

這是由于湖泊底泥和脫水城市污泥中都含有較多的有機雜質(zhì)，其在該溫度左右會產(chǎn)生一定量的氣體，如若升溫速度過快會在成輕質(zhì)陶粒坯體出現(xiàn)裂紋甚至爆裂。當采用輕質(zhì)陶粒輕混凝土屋面板時網(wǎng)架自重比普通鋼筋混凝土材料減輕了1。然后再以9KW的微波功率升溫至1150℃-1175℃，保溫時間為10min-20min后緩慢降溫，這是由于在終加熱階段，提升加熱功率，提升加熱速度能夠改善陶?？妆谥旅?，并且如若加熱時間越長，其內(nèi)部的微孔就越容易結(jié)合生成連通宏孔，從而會破壞了陶粒內(nèi)部良好的微觀結(jié)構(gòu)。故而終確定該溫度制度。

污水廠污泥是在一系列水處理工藝中從污水 中分離出來的生物固體。8Mpa壓力氛圍下進行蒸壓養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度為180℃-200℃，升壓時間1。其無機成分以SiO2、Al2O3和Fe2O3為主,類似粘土的主要成分。燒制輕質(zhì)陶粒時,原料的化學成分是致輕質(zhì)陶粒膨脹的主要因素。按其作用可分為3類:其一是成陶成分,有SiO2、Al2O3及Fe2O3,在原料中占3/4;其二是起助熔作用的熔劑氧化物,有Na2O、K2O、FeO、MgO等;其三是發(fā)氣物,在物料高溫時產(chǎn)生氣體,如H2O、O2、CO2、CO、H2等。