硫酸制酸系統(tǒng)中廢硫酸回收利用的裝置及其方法：,其特征是在硫鐵礦制酸系統(tǒng)或冶煉煙氣制酸系統(tǒng)中增設廢硫酸儲槽,廢硫酸儲槽的廢硫酸通過硫酸泵輸入過濾器過濾后,再經(jīng)電滲析膜堆進行電滲析,并進入硫化反應器進行反應,硫化反應后經(jīng)第二硫酸泵輸入第二過濾器進行過濾,然后進入蒸發(fā)器進行蒸發(fā),獲得濃縮后的硫酸.本發(fā)明在不影響制酸系統(tǒng)硫酸產(chǎn)品質量的前提下,提高了硫資源,水資源,有色金屬資源的利用率,降低了制酸系統(tǒng)的廢水排放量,大幅度地提高了硫鐵礦,冶煉煙氣制酸系統(tǒng)的經(jīng)濟效益,環(huán)境效益和社會效益.

滾筒干燥機應用

●適用于化工、礦工、冶金等行業(yè)大顆粒,大比重物料的死板。如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥硫銨、污泥、煤泥等。

●對有特別哀求的粉狀、顆粒狀物料的死板。如：GP發(fā)泡劑、灑槽渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。

●哀求冷卻，且需大批量連續(xù)功課的物料。

●高溫煅燒應在訂貨時注明。

●根據(jù)尾氣含炭量的不同選用旋風，布袋、水脈、除塵處理。

●熱源采用：電、蒸汽、熱管、熱風爐或廢熱。

產(chǎn)品詳情 回轉烘干機是物料加溫干燥裝置。同聯(lián)軸器列的回轉筒節(jié)中的物料由螺旋絞龍葉片和中斷螺旋式揚料板在內外筒體間折回和揚料全過程中獲得風干。套筒規(guī)格套列構造使烘干機長短可加倍減少，因為排熱面大幅度降低，以至熱耗減少，而增長的熱交換器面使熱效率進一步提高。對不可以觸煙的物料，多筒式回轉烘干機在內外筒中各自出示內排風管和環(huán)狀排風管，各排風管間用軸向排煙道溝通交流，一樣環(huán)保節(jié)能。可以看出，對熱料和冷物質來講，則該設備變成套筒規(guī)格式回轉冷卻機。 回轉烘干機原理 干躁的濕物料由帶式輸送機或斗提機送至料倉，隨后經(jīng)料倉的加料機根據(jù)投料管路進到投料端。投料管路的傾斜度要超過物料的當然傾斜角，便于物料成功注入干燥器內。干燥器圓筒是一個與直線略成歪斜的轉動圓筒。物料從較高一端添加，載熱體由中低端進到，與物料成倒流觸碰，也是有載熱體和物料一起并流進到筒節(jié)的。伴隨著圓筒的旋轉物料受作用力功效運作到較底的一端。濕物料在筒身體往前挪動全過程中，立即或間接性獲得了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系玫礁稍辏S后在進料端經(jīng)皮帶輸送機或螺旋運輸機送出。 在回轉圓筒烘干機筒身體內壁配有線路板制作，它的功效是把物料抄起來又灑下，使物料與氣旋的觸碰表層擴大，以提升干躁速度并推動物料前行。載熱體一般分成暖空氣、排煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器之后，一般必須除塵器將汽體內所帶物料收集出來。如需進一步降低廢氣含塵量，還應歷經(jīng)布袋除塵器或濕法除塵器后再放排污。