振動(dòng)脫水篩產(chǎn)品特點(diǎn) 1.篩機(jī)整體為水平安裝，但篩網(wǎng)成負(fù)角安裝，以保證強(qiáng)制脫水效果；2，篩網(wǎng)可選擇不銹鋼復(fù)合篩網(wǎng)，張緊式安裝；或不銹鋼焊接條縫篩板，壓緊式安裝，以滿足不同需要；3.可通過(guò)變頻器隨時(shí)調(diào)整振動(dòng)頻率以達(dá)到脫水效果；4.采用自同步液體潤(rùn)滑振動(dòng)器激振，篩框采用特殊降噪材料，并用高強(qiáng)螺栓連接，確保篩機(jī)工作可靠和工作噪聲降低，整機(jī)工作噪聲為85dB(A),較同類篩機(jī)降幅約為15Db；5.入料段設(shè)置弧形篩面，提高脫水效率；6.設(shè)置給料箱，保證物料均勻給入篩面；7.配有整體低架便于搬運(yùn)和安裝；8.依靠篩上濾層截留細(xì)粒和積壓脫水；振動(dòng)脫水篩選用須知1．篩機(jī)分單層和雙層，并有單電機(jī)齒輪拖運(yùn)和雙電機(jī)自同步拖運(yùn)之分。單電機(jī)拖運(yùn)有左裝和右裝之分；2．篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)條縫篩網(wǎng)、沖孔篩板，如選編織網(wǎng)和橡膠篩板可按要求設(shè)計(jì)；3．為滿足篩分效率要求，必要時(shí)可使篩面與水平面成2-10度傾角安裝。脫水篩主要技術(shù)特點(diǎn)：(1)篩面成折線形,從人料端到出料端角度逐漸減小篩面根據(jù)角度不同共分五段,每?jī)膳藕Y板為一個(gè)斜面,從入料端至出料端依次相差5。

渣漿泵的磨損取決于下列各個(gè)參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系：

1)固液混合物流變特性。

2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。

3)泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。

4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。

5)泵用材料的性能，如硬度、強(qiáng)度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性）等。

在影響渣漿泵壽命的因素中，一是材料的性能，第二是介質(zhì)特性，第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù)。

振動(dòng)篩臥式振動(dòng)電機(jī)運(yùn)用首要事項(xiàng)：

臥式振動(dòng)電機(jī)與振動(dòng)篩之間的接觸面必需平坦，裝置應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實(shí)，細(xì)沙回收機(jī)振動(dòng)電機(jī)，謹(jǐn)防螺栓松動(dòng)；軸承按期注入耐高溫油質(zhì)保護(hù)；外接線纜平方不低于原廠規(guī)范，謹(jǐn)防摩擦漏電。2mm以下細(xì)砂流失，影響了砂子的級(jí)配，造成級(jí)配不合理，細(xì)度模數(shù)不合理，大大降低了機(jī)制砂的產(chǎn)品質(zhì)量。樹(shù)立臥式振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全維護(hù)辦法，經(jīng)常察看振動(dòng)設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)掃除隱患，做到早發(fā)現(xiàn)早解決，防止停產(chǎn)形成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。

高頻脫水振動(dòng)篩產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

高頻脫水振動(dòng)篩是我公司研制的專門(mén)用于洗選廠的脫泥、脫介、脫水的振動(dòng)分級(jí)設(shè)備。

廣泛適用于煤泥回收，壓濾隔粗、過(guò)濾隔粗，其他極細(xì)物料的脫水、回收等工藝條件。

高頻脫水振動(dòng)篩工作原理：

脫水篩采用座式激振器或法蘭式激振器，由兩臺(tái)電機(jī)外拖動(dòng)作反方向同自同步旋轉(zhuǎn)，使篩體沿直線方向作周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到分級(jí)脫水目的。