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山東重廳機電設(shè)備安裝工程有限公司是一家設(shè)備起重、吊裝、移位、搬運、安裝、就位、找平、大型廠房搬遷、裝卸為一體的綜合服務(wù)有限公司。長期以來,公司通過科學(xué)、嚴謹、專業(yè)的標準化管理煅造了一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)熟練、設(shè)備先進、服務(wù)優(yōu)質(zhì)的專業(yè)隊伍。
撟式起重機的安全防護
橋式起重機的橋架運行機構(gòu)、小車架升降機拘等均在不方便經(jīng)常檢查之處,按照有關(guān)規(guī)定.必須按特種設(shè)備類型對其進行管理一根據(jù)有關(guān)規(guī)定并結(jié)合工廠實際,對廠內(nèi)各單位的橋式起重機統(tǒng)一要求,加裝超載限制器、上升極限位置限制器、掃軌板和支承架、導(dǎo)電滑線防護板、接地、軌道端部止擋等安全防護裝置,同時統(tǒng)一制定了防護裝置的技術(shù)要求。3、起重機械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名,塔機還應(yīng)掛“十不吊牌”。
(1)當(dāng)起吊載荷達到額定載荷的90%時,系統(tǒng)發(fā)出報警信號;當(dāng)起吊載荷達到額定載荷時,系統(tǒng)能自動切斷電源,并發(fā)出報警信號。
(2)當(dāng)?shù)蹙呱仙綐O限位置時應(yīng)能自動切斷升降電源。
(3)在大車滑線端的端梁下設(shè)置防護板,以防止吊具或鋼絲繩與滑線的意外接觸:在通向梯子和走臺與滑線之間設(shè)置防護板。 (4)在軌道端部設(shè)置止擋,使其具有防止橋架脫軌的性能。
起重機維修成本高,不如注重維修保養(yǎng)
歐標起重機維修成本通常成為了使用單位難以避開的一項比較大的開支,因而盡量做到低成本維修就顯得很重要了。
歐標起重機的零件不管是幾何形狀還是配合的尺寸都會有一定的偏差,在一開始使用時,由于受到撞擊或震動,很容易使原來緊固的螺絲產(chǎn)生松動。這樣就會導(dǎo)致機器的封面或者接頭出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象。
要做到低成本維修就需要注重一個前提,那就是重視對歐標起重機的日常保養(yǎng)和維護。如果起重機在這一方面達到了要求,歐標起重機就很難經(jīng)常出現(xiàn)大的故障而需要花費更多的維修成本。
綜上所述,正確而合理的使用歐標起重機變得重要了。
重型設(shè)備搬運:
機械設(shè)備在遷移前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空及道路、橋梁的承載能力。通過橋梁時,應(yīng)采用低速檔慢行,在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。2、起重物不得長時間懸在空中,起吊物吊在空中時,駕駛員不得離開駕駛室。承載能力不夠的橋梁,必須事先制定加固措施。機械設(shè)備必須安裝在平整、堅實的場地上,遇松軟的場地必須先夯實,并加墊基臺木和木板。在臺架上作業(yè)的鉆機,鉆機底盤與臺架必須可靠連接。機械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正水平。回轉(zhuǎn)鉆機的回轉(zhuǎn)中心、沖擊(沖抓)鉆機鉆架天車滑輪槽緣的鉛垂線應(yīng)對準樁孔位置,偏差不得大于設(shè)計允許值(10~15mm)。必須在機械設(shè)備的傳動部分(明齒輪、萬向輪、皮帶和加壓輪)的外部安裝牢固的防護欄桿或防護罩,加壓輪用的鋼絲繩必須加防護套。
鋪設(shè)在臺架(平臺)上的木板厚度不得小于50mm; 當(dāng)采用鋼板鋪設(shè)時,鋼板板面應(yīng)有防滑措施。塔架的梯子、工作臺及其防護欄桿必須安裝牢固、可靠,防護欄桿凈高度應(yīng)不低于1.2m。幅度L起重機置于水平場地時,空載吊具垂直中心線至回轉(zhuǎn)中心線之間的水平距離稱為幅度L?;喤c天車輪必須使用鑄鋼件,天車輪要有天車擋板。必須裝上鋼絲繩提升限位器和防止鋼絲繩跳槽的安全擋板。塔架不得安裝在架空輸電線路的下方,塔架豎起(安裝)或放倒(拆卸)時,其外側(cè)邊緣與架空輸電線的邊線之間必須保持一定的安全操作距離,并符合本規(guī)程第2.0.16條和第4.0.17條的規(guī)定。安裝、拆卸和遷移塔架時,必須服從機(班)長或技術(shù)人員的統(tǒng)一指揮,嚴禁作業(yè)人員上下拋擲工具和物件,嚴禁塔上塔下同時作業(yè),嚴禁在塔上或高處位置存放拆裝工具和物件。在整體豎起或放倒塔架時,施工人員應(yīng)離開塔架倒俯范圍。
設(shè)備在現(xiàn)場內(nèi)遷移時,作業(yè)人員應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物,必須設(shè)專人照看電纜,防止軋損。起重機的組成部分各司其職起重機就是裝卸、搬運的重要設(shè)備,可以頻繁多次操作。無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。采用軌道、滾筒方式移動平臺時,作業(yè)人員應(yīng)先檢查軌道、滑輪、滾筒、鋼絲繩、支腿油缸等安全情況,移動時應(yīng)力求平穩(wěn)、勻速,防止傾倒。車裝鉆機移位時,要放倒桅桿、拆除電纜、膠管、鉆車到位后,立即用三角木楔緊車輪,并保證支腿坐落在基臺木上。
起重機的故障處理來源:
1、啟動后,電機不轉(zhuǎn),不能提起重物
⑴過度超載,不允許超載使用
⑵電壓比額定電壓低10%以上,等電壓恢復(fù)正常
⑶電器有故障,導(dǎo)線斷開或接觸不良,檢修電器與線路
⑷制動輪與后端蓋銹蝕咬死,制動輪脫不開,卸下制動輪,清洗銹蝕表面
⑸電機掃膛,按故障序號9處理
⑹導(dǎo)線過細,更換導(dǎo)線
2、制動不可靠,下滑距離超過規(guī)定要求
⑴因制動環(huán)磨損大或其它原因,使彈簧壓力減少,彈簧壓力調(diào)整
⑵制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良,拆下修磨
⑶制動面有油污,拆下清洗
⑷制動環(huán)松動,更換制動環(huán)
⑸壓力彈簧疲勞,更換彈簧
⑹聯(lián)軸器竄動不靈或卡死,檢查其聯(lián)接部分
⑺錐形轉(zhuǎn)子竄動量過大,按規(guī)定調(diào)整
3、電動機升溫過高
⑴超載使用,減載使用
⑵作業(yè)過于頻繁,減少作業(yè)次數(shù)
⑶制動器間隙太小,運轉(zhuǎn)時制動環(huán)未完全脫開,相當(dāng)于附加載荷。重新調(diào)整
4、減速器響聲過大
⑴潤滑不良,拆卸檢修
5、啟動時電機發(fā)出嗡嗡聲
⑴電源及電機少相,檢修或更換接觸器
6、重物升至半空中,停車后不能再啟動
⑴電壓過低波動大,等電壓恢復(fù)后再啟動
⑵超載起吊,減載使用
7、啟動后不能停車,或者到極限位置時,仍不停車
⑴交流接觸器觸頭熔焊,迅速切斷總電源拆卸檢修或更
⑵限位器失靈,換交流接觸器
⑶限位器內(nèi)線頭接錯,檢修限位器線路
8、減速器漏油
⑴箱體與箱蓋之間,密封圈裝配不良或失效損壞,拆下檢修或更換密封圈
⑵聯(lián)接螺釘未擰緊,擰緊螺釘
⑶加油超量,按規(guī)定加油
9、電機錐形轉(zhuǎn)子或定子之間間隙太小發(fā)生碰擦