提高換刀速度的基本原則

加工中心自動刀具交換的基本出發(fā)點是在多種刀具參與的加工過程中，通過自動換刀，減少輔助加工時間。在高速加工中心上，由于切削速度的大幅度提高，自動換刀裝置和刀庫的配置要考慮盡可能縮短換刀時間，從而和高速切削的機床相配合。

加工中心的換刀裝置通常由刀庫和刀具交換機構(gòu)組成，常用的有機械手式和無機械手式等方式。刀庫的形式和擺放位置也不一樣。為了適合高速運動的需要，高速加工中心在結(jié)構(gòu)上已和傳統(tǒng)的加工中心不同，以刀具運動進(jìn)給為主，減小運動件的質(zhì)量已成為高速加工中心設(shè)計的主流。

因此，設(shè)計換刀裝置時，要充分考慮到高速機床的新結(jié)構(gòu)特征。

選用新方式 開展數(shù)控刀片迅速互換。不用刀庫和機械臂方法，而改成其他方法換刀。

比如不用換刀，用換主軸的方式 。利用新開發(fā)設(shè)計的數(shù)控加工中心的主軸構(gòu)件能作6可玩性髙速健身運動這一特性，讓主軸參于換刀全過程，不但可使刀庫配備部位靈便，并且可降低刀庫健身運動的可玩性，明顯簡單化刀庫和換刀裝置的構(gòu)造。合適于髙速數(shù)控加工中心的刀柄。

HSK刀柄品質(zhì)輕，拔插刀行程安排短，能夠 使全自動換刀裝置的速率提升。迅速全自動換刀裝置選用HSK中空短錐柄刀是發(fā)展趨勢的發(fā)展趨勢。

國內(nèi)外一些機床制造公司開發(fā)出了多種采用不同技術(shù)的具有快速換刀裝置的高速加工中心，一個很重要的特點是換刀技術(shù)的多樣化，其目的都是努力縮短它的刀具交換時間。下表所列是切屑到切屑換刀時間小于4s的高速加工中心。

金屬切削機床的高速化已成為機床發(fā)展的重要方向之一，因此，快速換刀技術(shù)已經(jīng)成為高速加工中心技術(shù)的重要組成部分。新技術(shù)和新方法在不斷地出現(xiàn)和改進(jìn)，其目的只有一個，即在準(zhǔn)確可靠的基礎(chǔ)上，縮短換刀時間，提高高速加工中心的切削效率。

我國的高速機床制造業(yè)應(yīng)該及時學(xué)習(xí)和盡快掌握技術(shù)方法，不斷提高國產(chǎn)高速加工中心的制造水平。

       自動換刀系統(tǒng)由刀庫和刀具交換裝置組成。帶刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控機床，其主軸箱和轉(zhuǎn)塔主軸頭相比較，由于主軸箱內(nèi)只有一個主軸，主軸部件具有足夠的剛度，因而能夠滿足各種精密加工的要求。

       此外，刀庫可以存放數(shù)量很多的刀具，以進(jìn)行復(fù)雜零件的多工步加工，可明顯提高數(shù)控機床的適應(yīng)性和加工效率。自動換刀系統(tǒng)特別適用于加工中心。

       自動換刀系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)滿足的基本要求包括：(1)換刀時間短。(2)刀具重復(fù)定位精度高。(3)足夠的刀具儲存量。(4)刀庫占用空間少。