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新安裝的機械密封試靜壓時無泄漏便可啟動。對于用彈簧傳遞扭矩的機械密封要注意泵的旋轉(zhuǎn)方向。泵運行后檢查密封的泄漏量、發(fā)熱情況、異常聲響、輔助設(shè)施是否投入使用及泵的出入口壓力和振動情況等。如果泵運轉(zhuǎn)正常而密封泄漏量過大、發(fā)熱或有響聲等異常，則就檢查原因。首先檢查密封的沖洗和冷卻水等輔助設(shè)施的壓力和流量是滯正常?？蓪ζ溥M行調(diào)整，檢查密封的泄漏量和發(fā)熱情況是否變化，如調(diào)整無效，則應(yīng)停泵。密封發(fā)熱的表現(xiàn)是壓蓋燙手，在液態(tài)烴泵中噴出淡蘭色的煙。密封的基本形式有：波紋管機械密封、窄環(huán)刃邊機械密封、集裝式機械密封、開淺槽機械密封等。發(fā)熱的原因很多。

由于原機械密封存在問題，造成了機封大面積的頻繁泄漏，其密封失效的原因有：波紋管機封失彈或斷裂引起的密封失效,波紋管在使用過程中，其剛度或彈性會慢慢減小，試驗和實際應(yīng)用表明，當(dāng)波紋管的失彈量超過設(shè)計初始壓縮量的18-20%時，整個波紋管機械密封會發(fā)生泄漏。對于單端面密封，通常是將密封介質(zhì)作為潤滑劑，但對于有毒、有害、強腐蝕介質(zhì)選用的雙端面或串聯(lián)機械密封，與介質(zhì)能夠相溶的封液作為潤滑和冷卻液。

產(chǎn)生熱裂的主要原因是過高的局部熱應(yīng)力，其中硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座兩種材料的線膨脹系數(shù)存在差別，采用堆焊結(jié)構(gòu)還是整體結(jié)構(gòu)，密封冷卻沖洗系統(tǒng)中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小等因素，都可能引起密封端面發(fā)生熱裂?！菊喟畋脴I(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機械密封根據(jù)高溫重油泵現(xiàn)場條件，選擇采用外沖洗冷卻輔助系統(tǒng)，冷卻蠟油的溫度控制在150℃以下。雙端面機械密封的研究,單端面波紋管機械密封系統(tǒng)耐高溫、耐腐蝕、使用范圍廣，但在實際使用中存在許多問題