?翅片管的熱力性能以及換熱器設(shè)計(jì)原理

    翅片管是一種換熱元件。是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積(或內(nèi)表面積)，從而達(dá)到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。

    目前,國內(nèi)外普通且應(yīng)用廣的是間壁式,其它類型換熱器的設(shè)計(jì)和計(jì)算常借鑒于間壁式換熱器。換熱器作為一種通用設(shè)備,按照工作原理進(jìn)行分類,可分為間壁式、混合式和蓄熱式3類。

    一、變間距翅片管式換熱器設(shè)計(jì)原理

    翅片管用于低溫制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器在低溫工況下(0 以下)工作時,其表面普遍存在著結(jié)霜的問題。結(jié)霜對換熱器性能的影響表現(xiàn)在降低其傳熱系數(shù)和增大空氣阻力兩方面,合理的換熱器結(jié)構(gòu)應(yīng)同時減小這兩方面的影響。霜開始形成時,蒸發(fā)器表面粗糙度增大,引起傳熱面積增大,同時氣體流速也增大,因而在結(jié)霜初期傳熱系數(shù)K增大,但隨著霜層的不斷增厚,傳熱的熱阻力增加,終傳熱系數(shù)K減小。翅片管面積就是指管外徑擴(kuò)展后的總面積之和，包括3個部分組成，基管面積，翅片正反2個面的面積，因?yàn)槌崞怯幸欢ǖ暮穸龋赃€需加上翅片頂端的面積，當(dāng)然，基管面積需扣除被翅片厚度覆蓋的部分。

翅片管的熱力性能以及換熱器設(shè)計(jì)原理

    當(dāng)氣流通過蒸發(fā)器時,由于空氣中的水蒸氣不斷地在翅片管表面沉積,空氣的相對濕度降低,沿氣流方向翅片盤管表面的結(jié)霜量逐漸遞減,故蒸發(fā)器前幾排翅片管的結(jié)霜較嚴(yán)重,后幾排管子的結(jié)霜相對較輕。

    如果采取變間距翅片的結(jié)構(gòu),使其沿風(fēng)向下游的翅片間距越來越小,便可在結(jié)霜條件下保持其較高的傳熱效率,并延長其沖霜時間。讓蒸發(fā)器采用變間距翅片管結(jié)構(gòu)后,當(dāng)空氣縱掠錯列翅片管時,翅片管的交錯分布使得上游翅片管對下游翅片管有繞流作用,加強(qiáng)了翅片管前半部分的換熱能力,后面翅片管的分布又使得流道變窄,流速提高,從而使翅片管后半部分的換熱也得到強(qiáng)化。這時，基管面積不再是25mm，加上2個包覆層厚度后為26mm。

     第二、變間距翅片換熱器的熱力性能

     改進(jìn)后的換熱器,采用的是變間距翅片結(jié)構(gòu),在理論上可近似為錯列翅片管,因此,在分析中可借用錯列翅片管的理論。

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?單金屬翅片管和雙金屬翅片管存在怎樣的差異？

單金屬翅片管和雙金屬翅片管存在怎樣的差異？

    單金屬高翅片管，高度可達(dá)8~10mm，肋化面積為支管的5-15倍?？蓮V泛用于食品干燥，制藥、化工、石油化工空氣冷卻以及其它行業(yè)。對于制冷、空調(diào)中的余熱回收裝置具有廣闊的前景。材質(zhì)可為銅、銅合金、鋁、鋁合金。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時，應(yīng)及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。單金屬翅片管和雙金屬翅片管的區(qū)別

    單金屬翅片管和雙金屬翅片管的都是翅片管類型，下面加以區(qū)別。翅片管又稱散熱管，分為單金屬翅片管和雙金屬翅片管。

    單金屬翅片管由鋁管整體軋制而成，稱鋁軋翅片管，無接觸熱阻，強(qiáng)度高，耐熱和機(jī)械震動，熱膨脹性能好，且具有可觀的擴(kuò)展換熱面。用這種翅片管制成的換熱器，效果l先于串片或繞片式換熱器，是一種用途很廣的換熱器。單金屬翅片管也可由鋼管直接軋制或者銅管軋制而成。可見鋼制翅片管是我國翅片管未來的發(fā)展方向，而且發(fā)展空間不可估量。

該如何正確的了解到熱管的使用方法呢？

     一、電熱絲商品結(jié)構(gòu)功能用途說明

     電熱絲分類可分為二大類：一類是鐵鉻鋁合金系列，1電熱合金：按其化學(xué)元素的含量和安排結(jié)構(gòu)的不一樣。另一類為鎳鉻合金系列，作為電熱材料別離具有各自的較多的長處，而得到遍及的運(yùn)用。

     電熱絲首要用途

     冶金機(jī)械、、化工、陶瓷、電子、電器、玻璃等工業(yè)加熱設(shè)備和民用加熱用具。

     發(fā)熱絲優(yōu)缺點(diǎn)g運(yùn)用溫度可達(dá)1400度，2鐵鉻鋁合金系列首要優(yōu)缺點(diǎn)：長處：鐵鉻鋁電熱合金其運(yùn)用溫度高。0Cr21A 16Nb0Cr27A 17Mo2等)運(yùn)用壽數(shù)長、外表負(fù)荷高、化功能好、電阻率高，代價賤價等。

     缺點(diǎn)：首要是高溫強(qiáng)度低，跟著運(yùn)用溫度升高其塑性增大，元件易變形，不易曲折和修正。高溫運(yùn)用下不易變形，3鎳鉻電熱合金系列首要優(yōu)缺點(diǎn)：

     長處：高溫強(qiáng)度較鐵鉻鋁高。其結(jié)構(gòu)不易改動，塑性較好，熱管易修正，其輻射率高，無磁性，耐腐蝕性強(qiáng)，運(yùn)用壽數(shù)長等。缺點(diǎn)因?yàn)檫x用較稀缺的鎳金屬材料制成，故該系列商品代價高出鐵鉻鋁多達(dá)幾倍，運(yùn)用溫度較鐵鉻鋁低。

     二、電熱絲運(yùn)用過程中應(yīng)留心以下幾項(xiàng)

     不是指爐膛或被加熱物體的溫度，1元件g運(yùn)用溫度是指在枯燥空氣中元件自身 的外表溫度。一般情況下外表溫度比爐溫高100度左右，因而，思索到上述緣由，設(shè)計(jì)元件時應(yīng)留心其運(yùn)用溫度，當(dāng)運(yùn)用溫度逾越一定極限時，元件自身的氧化量 加速，耐熱性下降，特別是鐵鉻鋁電熱合金元件，易變形、坍毀，以至出現(xiàn)斷裂，而縮短運(yùn)用壽數(shù)。翅片管散熱器（簡稱散熱器，又名散熱排管、空氣加熱器、空氣熱交換器）：是以冷媒冷卻空氣，或以熱媒加熱空氣，或以冷水回收空氣余熱，等換熱裝置中的主要設(shè)備。

     一般情況下元件g運(yùn)用溫度其線徑應(yīng)不小于3mm扁帶厚度不小于2mm2元件g運(yùn)用溫度與元件線徑也有適當(dāng)?shù)穆?lián)系。而常常因?yàn)楦g空氣存在而影響元件運(yùn)用溫度和運(yùn)用壽數(shù)。3爐內(nèi)腐蝕性空氣與元件g運(yùn)用溫度也有適當(dāng)?shù)穆?lián)系。其運(yùn)用溫度，4鐵鉻鋁、鎳鋁等系列電熱合金因?yàn)楦髯曰瘜W(xué)成份的不一樣?；δ芤约半娮杪实牟灰粯?，然后抉擇了運(yùn)用溫度和運(yùn)用壽數(shù)的長 短，鐵鉻鋁電熱合金材料內(nèi)抉擇電阻率的成份為AL元素，鎳鉻電熱合金材猜中抉擇電阻率的成份為Ni元素。高溫狀態(tài)下，合金元件外表生成的氧化膜也不時老化 和破壞。其元件內(nèi)部元素不時消耗。通入高溫水，蒸汽或高溫導(dǎo)熱油可以加熱空氣，通入鹽水或低溫水冷卻空氣。如ALNi等，然后縮短運(yùn)用壽數(shù)，因而，選用絲徑時應(yīng)選用大標(biāo)準(zhǔn)的線材或厚一點(diǎn)的扁帶。

翅片管的技術(shù)進(jìn)展

    翅片管規(guī)格品種很多。從材料上講,有碳鋼、銅、鋁、不銹鋼等,還有復(fù)合材料,如鋼鋁復(fù)合,即基管采用鋼,翅片采用鋁;從翅片型式講,有環(huán)翅、縱翅、螺旋翅;翅片既可在管外也可在管內(nèi),但以外翅為多;從制造方式講,可以是整體軋制,也可以與管焊接,還可以鑄造等。各行業(yè)由于各自不同的特點(diǎn),需要選用不同型式和材料的翅片管。翅片管的面積是普通光管面積的幾倍甚至10幾倍，此時不但增加了設(shè)備的換熱效率，并且大大降低了換熱成本。

   對于翅片管母材的基本要求是:有較好的釬焊性和成型性，較高的機(jī)械強(qiáng)度，良好的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性。鋁及鋁合金不僅滿足了這些要求，而且具有延性和抗拉強(qiáng)度隨溫度的降低而提高的特性，所以在世界各國的緊湊式換熱器中，特別是在低溫的緊湊式換熱器中，這種翅片管己經(jīng)獲得了為廣泛的應(yīng)用。不銹鋼鋁翅片管，如果想要清除掉不銹鋼焊接后其表面形成的氧化層，那么，是有專門的清洗劑的，是為酸洗劑。