流化床式干燥機(jī)是將粉粒狀、膏狀(乃至懸浮液和溶液）等流動(dòng)性物料放在多孔板等氣流分布板上，由其下部送入具有相當(dāng)速度的干燥介質(zhì)。當(dāng)介質(zhì)流速較低時(shí)，氣體由物料顆粒間流過，整個(gè)物料層不動(dòng)；逐漸增大氣流速度，料層開始膨脹，顆粒間間隙增大；再增大氣流速度，相當(dāng)部分物料呈懸浮狀，形成氣—固混合床，即流化床，因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體，故又稱沸騰床，而且它在許多方面呈現(xiàn)流體的性質(zhì)，例如，有明顯的上界面，并保持水平；若再增大氣流流速，顆粒幾乎全部被氣流帶走，就變?yōu)闅怏w輸送了。因此，氣流速度是流化床干燥機(jī)根本的控制因素，適宜的氣流速度應(yīng)介于使料層開始呈流態(tài)化和將物料帶出之間。

循環(huán)流化床干燥機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域： 化工類：各種各樣壓片糖果顆粒物、硼酸溶液、硼沙、硫銨、苯二酚、葡萄糖酸、富馬酸等。食品類裝飾建材：酒槽、雞精、白砂糖、食用鹽、粉煤灰、豆瓣電影、籽等。 還能夠用以物料的制冷、加濕等。 振動(dòng)循環(huán)流化床干燥機(jī)的特性： 物料遇熱勻稱，熱交換器充足，干躁抗壓強(qiáng)度高，比一般干燥機(jī)環(huán)保節(jié)能30%上下。振動(dòng)源是選用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,運(yùn)行均衡、檢修便捷、噪音低、長(zhǎng)壽命。氣流輸送穩(wěn)，無(wú)死角和吹穿狀況。 對(duì)物料表面損害小，可用以易破的干躁，物料顆粒物不規(guī)律時(shí)亦不危害工作中實(shí)際效果。 選用封閉式的構(gòu)造，合理的避免了物料與氣體間的交叉式環(huán)境污染，工作自然環(huán)境清理。 可特性好，融入開間，料層薄厚在機(jī)身挪動(dòng)速率及其震幅變動(dòng)均可完成無(wú)極調(diào)整。 因?yàn)獒尫耪駝?dòng)，可使少收塵氣速降低，因此可明顯降低氣體需要量，從而降低層帶入，配套設(shè)施熱原，離心風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)除塵器等也可相對(duì)變小規(guī)格型號(hào)，機(jī)械設(shè)備降低，環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果顯著?？杀憬莸亟柚{(diào)節(jié)振動(dòng)主要參數(shù)來(lái)更改在機(jī)身停留時(shí)間。其活塞桿流式的的運(yùn)作降低了物料粒度分布勻稱性及形狀知覺規(guī)定，便于得到勻稱的干躁商品。

　干燥設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)中的重要性?，F(xiàn)在絕大多數(shù)的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中都離不開干燥，當(dāng)物料達(dá)到一定的濕含量后，就可以進(jìn)行加工成型了。我們?cè)趯?duì)選擇干燥方法的時(shí)候，一定要考慮到產(chǎn)品的質(zhì)量以及節(jié)能，因?yàn)檫^度干燥是一種嚴(yán)重的浪費(fèi)，更有可能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。

　　在對(duì)熱敏性物料干燥的時(shí)候，干燥時(shí)間和溫度會(huì)嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的熱力降質(zhì)，熱力干燥在顏料和染料制造中是一個(gè)非常重要的階段，所以當(dāng)我們?cè)谶x擇干燥設(shè)備的時(shí)候，^好選擇再循環(huán)型小推車和托盤廂式干燥設(shè)備。和精細(xì)化工制品也離不開干燥，它們一般都在包裝前需要進(jìn)行干燥，我們可以選擇大型蝸輪一一托盤式和穿透循環(huán)式干燥。對(duì)于那些特別敏感的干燥的時(shí)候，可以選擇冷凍干燥或高真空托盤干燥。

　　經(jīng)過調(diào)查，在所有行業(yè)中，烘缸的需求量^大，因?yàn)楹娓啄軌蚝芎玫膶?duì)紙進(jìn)行干燥。不同的行業(yè)對(duì)干燥設(shè)備的要求是不一樣的，對(duì)紙干燥就要干燥設(shè)備對(duì)溫度和濕度控制精準(zhǔn)，對(duì)食品干燥就需要保留香味與營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，對(duì)陶瓷干燥就必須要重視濕度的控制，避免影響到陶瓷的外表面。