1、可提升加工過(guò)程中的自動(dòng)化技術(shù)水平，運(yùn)用沖壓機(jī)械手有益于提升原材料的傳輸，鋼件的裝卸搬運(yùn)，數(shù)控刀片的拆換及設(shè)備的裝配線等自動(dòng)化技術(shù)水平，進(jìn)而能夠提升勞動(dòng)者生產(chǎn)率，降低成本成本費(fèi)，加速保持工業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化和自動(dòng)化技術(shù)的腳步。

2、能夠改進(jìn)勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn)，防止傷亡事故在高溫，髙壓，超低溫、底壓、有塵土、噪音、異味、有危險(xiǎn)物質(zhì)或者有其他毒副作用環(huán)境污染及其工作中室內(nèi)空間狹小等場(chǎng)所中，用工手立即實(shí)際操作是有危險(xiǎn)因素的或壓根不太可能的，而運(yùn)用機(jī)械臂就可以一部分或所有替代人徹底地進(jìn)行工作，另外在一些姿勢(shì)簡(jiǎn)易卻反復(fù)工作實(shí)際操作中，以沖壓機(jī)械手替代人工服務(wù)實(shí)際操作，能夠防止因?yàn)閷?shí)際操作疲勞或粗心大意而導(dǎo)致的傷亡事故。能夠降低人力資源有利于有節(jié)奏感的生產(chǎn)制造。

拆下整個(gè)系統(tǒng)并報(bào)警，平穩(wěn)、牢固地取出。這是您設(shè)置的吸附檢測(cè)壓力過(guò)大的結(jié)果。檢測(cè)壓力需要降低。同樣，如果不報(bào)警就出不去，吸附檢測(cè)的壓力也太小。此時(shí)，應(yīng)盡快加大檢測(cè)壓力，否則就出不去易死。

地點(diǎn)正確，但沒(méi)有。有必要檢查吸盤(pán)是否破損，吸盤(pán)使用時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致裂紋泄漏。吸附壓力沒(méi)有消失。更換新吸盤(pán)。

位置上去到吸附壓力。此手動(dòng)開(kāi)關(guān)被接通到相應(yīng)的吸力，片材粘到卡盤(pán)?？炊嗌賹?shí)際吸附的壓力，如果在正常范圍內(nèi)，但它仍然是有問(wèn)題的位置。如果吸附壓力，所以不要增加，而這正是管道泄漏。

動(dòng)作模式設(shè)置錯(cuò)誤。例如，一個(gè)模具的兩個(gè)產(chǎn)品和四個(gè)產(chǎn)品的設(shè)置是不同的。

各局部控制系統(tǒng)采用具有現(xiàn)場(chǎng)總線方式的 PLC控制方式, 具有單獨(dú)控制及連線自動(dòng)控制的功用。為保證系統(tǒng)穩(wěn)定牢靠地運(yùn)轉(zhuǎn), 可采用西門(mén)子 S7- 416-2DP 的PLC, 現(xiàn)場(chǎng)總線采用西門(mén)子Profibus 總線及工業(yè)以太網(wǎng)控制系統(tǒng)。每個(gè)控制局部的 PLC 之間及各PLC 與上位機(jī)之間的數(shù)據(jù)交流采用工業(yè)以太網(wǎng)方式,供 監(jiān) 控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng) 運(yùn)用。壓力機(jī)控 制系統(tǒng)需配 備Ethernet card 與機(jī)器人控制系統(tǒng)接口, 控制系統(tǒng)與機(jī)器人系統(tǒng)間經(jīng)過(guò) Profibus- DP 現(xiàn)場(chǎng)總線方式完成信息交流和連鎖對(duì)接。

工業(yè)機(jī)器人的結(jié)構(gòu)主要由拆垛機(jī)、清洗涂油機(jī)、對(duì)中上料機(jī)、上下料機(jī)械手臂(機(jī)器人)、穿梭(翻轉(zhuǎn))傳送自動(dòng)輸送機(jī)組成，可以實(shí)現(xiàn)從毛坯的上料到?jīng)_壓件下線全部自動(dòng)完成。工業(yè)機(jī)器人的生產(chǎn)節(jié)拍為6～9次min。整條沖壓線長(zhǎng)60～80m左右，約需6～7名操作工人。有些采用的是先進(jìn)的高速緊湊型沖壓線，能快速提高沖壓機(jī)的生產(chǎn)效率。板料對(duì)中采用當(dāng)今先進(jìn)的光學(xué)攝像系統(tǒng)進(jìn)行定位。拉伸壓力機(jī)選用數(shù)控液壓拉伸墊，先進(jìn)的每個(gè)自動(dòng)化單元配一個(gè)機(jī)械手臂，省去了穿梭傳送裝置，縮短輸送距離，減少壓力機(jī)的間距，生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)10件min。