溶劑凈化系統(tǒng)發(fā)明內(nèi)容

在一個示意性實施例中，提供一種便攜式溶劑凈化系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括保持溶劑的 溶劑存儲罐以及和存儲罐相連且用于從溶劑中過濾水分的過濾器。1、環(huán)保方面：碳?xì)淝逑磩儆贠DS類物質(zhì)，對大氣臭氧層有破壞作用，屬于環(huán)?？刂莆镔|(zhì)，水基溶劑是環(huán)保的、無毒的，可直接排放。過濾器具有從存儲罐中 接收溶劑的入口和過濾溶劑返回存儲罐所流經(jīng)的出口。惰性氣體源和存儲罐相連，向存儲 罐提供惰性氣體。在另一示意性實施例中，過濾器通常為長度為大約17英寸、直徑為大約3 英寸的圓柱形過濾筒。在另一示意性實施例中，過濾器包括鋁-硅堿性金屬或其他吸附劑。在另一示意性實施例中，存儲罐容納大約4升溶劑。 在另一示意性實施例中，上述系統(tǒng)還包括和惰性氣體源相連的閥，用于控制 惰性氣體向存儲罐的流動。在另一示意性實施例中，該系統(tǒng)包括出口、真空源以及和真空 源、惰性氣體源相連的第二閥，該閥用于控制向出口提供的真空和惰性氣體流動。

在另一示意性實施例中，該系統(tǒng)還包括促使溶劑從存儲罐流向過濾器的泵。在另 一示意性實施例中，該系統(tǒng)還包括第二溶劑存儲罐以及和第二存儲罐相連的第二過濾器， 該第二過濾器用于從第二溶劑中過濾水分(moisture)。格魯布斯系統(tǒng)的問題就是不便于攜帶，且因為尺寸而束縛在容納該系統(tǒng)的空間內(nèi)。第二過濾器具有從第二存儲罐中接 收溶劑的入口和過濾溶劑從第二過濾器返回第二存儲罐所流經(jīng)的出口。該系統(tǒng)還可以設(shè)有 第二泵，促使第二溶劑從第二次存儲罐流向第二過濾器。上述兩個泵均由單一的電機驅(qū)動。

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溶劑凈化系統(tǒng)EX-SPS5-800介紹

產(chǎn)品介紹：溶劑凈化系統(tǒng)利用利用低壓凈化圓管技術(shù)去除易1燃溶劑內(nèi)的水分及氧份，安全有效地連續(xù)供應(yīng)高純度（低水低氧）有機1溶劑的裝置。在另一示意性實施例中，上述系統(tǒng)還包括和惰性氣體源相連的第1閥，用于控制惰性氣體向存儲罐的流動。 利用惰性氣體將儲液器溶中的溶劑壓入銅凈化柱中，溶劑中的O2等雜質(zhì)與除氧器中的低價氧化物作用，生成金屬氧化物，實現(xiàn)深度脫氧； 脫氧后的氣體進人活性鋁吸附器中，H2O等強吸附質(zhì)被吸附劑吸附后，即得到高純?nèi)軇?

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噴碼機溶劑節(jié)省的有效途徑

小字符噴碼機的耗材主要包括噴碼機油墨、溶劑，其中溶劑是日常使用過程中耗用量大的，對于企業(yè)用戶來說如何在日常使用過程中節(jié)約噴碼機溶劑的使用量是降低標(biāo)識成本的有效途徑。

尤其是對于室內(nèi)氣溫高的企業(yè)用戶，噴碼機溶劑揮發(fā)的更快，使用成本也開始多起來。怎么辦？

溶劑消耗量大主要是溫度升高造成的。溫度升高是客觀存在的，工程師也沒有什么辦法，除非是讓噴碼機在有空調(diào)的環(huán)境下使用，否則客觀條件沒有辦法改變，這是事實。那么。我們只能做的是在現(xiàn)有客觀條件下想辦法。

噴碼機溶劑噴碼機墨水系統(tǒng)的機箱門打開比關(guān)著節(jié)省溶劑。原因也是很簡單，機箱門打開以后，通風(fēng)條件得到改善，機箱溫度降低，溶劑揮發(fā)自然就會減少！有興趣嘗試的噴碼機用戶可以試一下，看看效果怎么樣？

另外，檢查一下溶劑缸和墨水缸的旋蓋是否擰緊。這也是很重要的，如果沒有擰緊，請記住一定要把旋蓋擰緊。

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凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶劑釋放性

不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的，特別是有些低檔次油墨，由于使用了比較低檔的連結(jié)料、樹脂和顏料，其溶劑釋放性較差，印品的溶劑殘留量就較大?；谋∧θ軇┑倪x擇性吸收不同基材薄膜對印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向，以便做出相應(yīng)的處理。

2.工作墨的揮發(fā)速度及黏度

印刷過程中，油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑，其揮發(fā)速度對溶劑殘留的影響大，如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會導(dǎo)致嚴(yán)重的溶劑殘留?；瘜W(xué)除銹法中包括酸洗和堿洗除銹，其中應(yīng)用較廣泛的是酸洗法，今天我們要講的也就是酸洗除銹法。因此，合理設(shè)計混合溶劑的配方是一個十分重要的技術(shù)問題。此外，溶劑的純度將直接影響揮發(fā)速度，溶劑中水分的含量對溶劑的揮發(fā)率影響大。油墨黏度對溶劑殘留也有較大影響。

3.干燥條件

干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長度、風(fēng)量、風(fēng)溫等印刷價格，它們決定了印品干燥效率。顏料雖然在地坪涂料中起到著色和遮蓋等作用，但是溶劑型防靜電地坪施工適量的加入不僅能提高涂層的機械強度和耐磨性，而且能減少環(huán)氧樹脂固化時的體積收縮及降低成本，并賦予涂料良好的貯存穩(wěn)定性。干燥不良，溶劑殘留量就會增大。提高風(fēng)量、風(fēng)溫，會提高干燥效率，但墨層較厚時，也可能會造成墨層表面迅速干硬，從而阻礙墨層內(nèi)溶劑的逸出，導(dǎo)致溶劑殘留量增大。此外，干燥裝置應(yīng)定期維護、清潔，避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢決定了印品干燥時間的長短，應(yīng)該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。

5.干燥介質(zhì)的濕度及有機1溶劑濃度

干燥介質(zhì)（空氣）的濕度對溶劑殘留量有很大影響。一是空氣中的水分進入油墨小型印刷機，勢必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差；二是干燥介質(zhì)中水分的大量存在，也會抑制溶劑的揮發(fā)。1200L（水含量對純化能力影響很大）-溶劑流速＜800cc/min-H2O<。濕度增加一倍，油墨的干燥速度就要遲緩近兩倍。因此在高濕條件下，應(yīng)盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸，以保證油墨能夠充分干燥。同時應(yīng)立即調(diào)整溶劑配方，配制適宜這種氣候的特殊配方。印刷車間空氣濕度一般不應(yīng)超過70%，當(dāng)然也不能過于干燥，否則會引起靜電問題。

6.基材薄膜對溶劑的選擇性吸收

不同基材薄膜對印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。