化學(xué)鎳廠鍍層變色的幾種表現(xiàn)及原因

一、表現(xiàn):

1、 表面有暗黑點(diǎn);

2、 局部變暗黑色;

3、整體變暗黑色。

二、起因:

鍍層變質(zhì)的起因十分復(fù)雜，涉及到銷售、計(jì)劃、采購、中轉(zhuǎn)、IQC、組裝、儲存環(huán)境、儲存方法、包裝物選用、包裝方法以及作業(yè)流程與管理。

1、電鍍工藝不當(dāng)!

由于電鍍工藝未達(dá)到規(guī)定之要求而引起的磷、銅被氧化呈暗黑點(diǎn)的現(xiàn)象!注意是黑點(diǎn)!不是變色!具體細(xì)節(jié)如下：

a、鍍銀前表面清洗不干凈;

b、配方或操作工藝不規(guī)范;

c、在烘烤過程中有雜物沾上;

d、鍍層太薄.

2、儲存環(huán)境不良!

銀遇空氣會氧化!如果儲存環(huán)境長期潮濕和空氣中帶酸堿性，所用之包裝存在漏氣;或者該類產(chǎn)品與其它物品混放在一起，那么肯定會造成鍍銀層氧化整體變色現(xiàn)象。

3、管控不當(dāng)!

采購、領(lǐng)用無計(jì)劃,沒做到按需采購,按產(chǎn)領(lǐng)用;中途檢驗(yàn)、中轉(zhuǎn)庫、專用庫多次拆包;半成品及成品以后的包裝漏氣與存放時(shí)間過長也會造成整體變色現(xiàn)象;

4、裝配時(shí)用手直接接觸鍍層會造成表面局部變暗黑色現(xiàn)象。

目前電鍍光亮劑有很多種，生產(chǎn)廠家也很多，不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量一定可靠，而大多數(shù)的光亮度不滿的問題都是產(chǎn)品質(zhì)量本身的問題，像電鍍化工原料這一類產(chǎn)品，其配制很重要，配制不好就會導(dǎo)致效果差，這是很多企業(yè)在電鍍的時(shí)候所面臨的一個(gè)問題。

另外還有很多人認(rèn)為是電鍍光亮劑使用量的問題，其實(shí)不然，使用多少只能決定局部光亮度問題，但是并非是光亮度不滿的決定性因素，所以在解決光亮度的時(shí)候，不妨把精力放在載體上還有添加本身的質(zhì)量上。

鎳磷鍍成本的細(xì)致核算介紹

水、電、燃煤（或燃油）等成本。

因?yàn)樵阪嚵族儠r(shí)鍍液需要加熱到88℃左右，需要消耗能源。在前、后處理過程中要消耗自來水、設(shè)備消耗電（如超聲波、空壓機(jī)、烤箱、過濾機(jī)等）。如果采取用蒸汽加熱、水、電、加熱等合計(jì)成本在0.1—0.15元/dm2之間，如果采取用電加熱，成本可能會到0.15—0.2元/dm2，考慮到地區(qū)不同和加熱方式的不同，加工量能否連續(xù)等問題，此項(xiàng)

人員工資及管理成本。

因化學(xué)鍍加工廠家所處不同的地區(qū)，管理水平不同，人員工資及管理成本約為0.1—0.2元/dm2。

鎳磷鍍襯里反應(yīng)罐：

　　鍍層度厚度40-100微米，其耐蝕性（特別是堿性介質(zhì)）、耐機(jī)械沖擊性和耐溫度急變性超過塘瓷襯里反應(yīng)罐，成本僅為搪瓷罐的3/4。鎳磷鍍板式換熱器和立管工換熱器：施以30-50微米鍍層，在海水、天染水以及常用的化工介質(zhì)中的使用壽命可提高2-3倍。鎳磷鍍已成功的用于球閥的球體、蝶閥，可降低成本，延長使用壽命。