昆山韓鋁公司主要生產(chǎn)由韓國韓鋁化學(xué)會社提供技術(shù)合作的鋁氧化用封孔劑、無黃煙鏡面光亮劑、自動線化學(xué)拋光劑、化學(xué)拋光穩(wěn)定劑、鋁皮膜除灰劑、化學(xué)打砂劑、氧化油墨、除油粉、脫脂劑、脫漆劑、化妝品鋁件拋光機(jī)、拋光噴槍、拋光蠟、拋光漿等表面前處理用化工產(chǎn)品。

染浴pH值染浴中加酸，可抑制腈綸中酸性基團(tuán)的離解，降低纖維上的陰離子基團(tuán)的數(shù)量，使染料與纖維間的庫侖引力減小，染色速率降低。pH值對上染速率的影響以含羧酸基的腈綸更為顯著，含磺酸基的腈綸的上染速率受染浴pH值的影響較小。染色時應(yīng)合理控制染浴的pH值。陽離子染料一般不耐堿，染色的pH值一般為4-4.5，染深色時染浴的pH值可高些，染淺色時應(yīng)在較低的pH值下進(jìn)行。染浴的pH值一般用醋酸調(diào)節(jié)，醋酸既可降低染浴pH值，又能提高染料的溶解度。在染浴中同時加入，可穩(wěn)定染浴的pH值在要求的范圍內(nèi)。

謹(jǐn)慎選用染料

含銅、鉻和鎳的金屬絡(luò)合染料是用特定結(jié)構(gòu)的染料與金屬絡(luò)合劑預(yù)先制成金屬絡(luò)合物的染料，酸性金屬絡(luò)合染料有93只。歐盟規(guī)定：當(dāng)它用于有關(guān)纖維染色時，使用的每一種金屬絡(luò)合染料染色后，染液被排放到廢水中進(jìn)行處理的量應(yīng)小于7％，即金屬絡(luò)合染料的上色率要超過93％；與此同時，銅或鎳應(yīng)不超過75ms／ks纖維，鉻應(yīng)不超過50m礦ks纖維。因此，所選酸性染料需要較高的純度。

2、染色用水

酸性染料的染色用水硬度保持在100—150mg/kg，如果水質(zhì)硬度偏高，則可添加0．5—2s／L螯合劑，以改善水質(zhì)，確保染色。但磷酸鹽類或表面活性劑之類的螯合劑，會不同程度地破壞染料本身的整合作用，影響色澤鮮艷度和色牢度，染色時篩選螯合劑，切勿盲目使用。

3、化料方法

由于酸性絡(luò)合染料的溶解性不一致，所以化料時要區(qū)別對待，一般先用冷水調(diào)成漿狀，然后用熱水或沸水沖化稀釋，使之溶解。有時因為商品化染料中加有填充劑，以致溶解困難，需邊煮邊攪拌，直至充分溶解，經(jīng)篩濾緩慢注入缸內(nèi)，防止形成色點(斑)。

4、織物前處理

由于織物中存在著油脂、漿料、雜質(zhì)和天然色素。有時不僅要脫除漿料，甚至還要經(jīng)過半漂，才能進(jìn)行染色。實踐證明，純紡織品的前處理較容易，而混紡的紡織品則難，但在染色前必須具備良好的滲透(潤濕)性，視具體品種而定。

那么我們該如何的保護(hù)堿性染料呢？

首先，工程控制密閉系統(tǒng)和通風(fēng)。其次，禁止與可燃液體接觸，使用噴水、二氧化碳、干粉、適當(dāng)泡沫滅火劑。再次，在儲運時，注意事項貯存在陰涼、通風(fēng)的室內(nèi)。與氧化劑分開存放。再次，在個人防護(hù)措施方面，要佩戴防護(hù)手套、穿防護(hù)服，佩戴安全護(hù)目鏡，通風(fēng)，局部排氣。

耐曬牢度低。主要用于麻、紙、皮革、草編織品、人造絲等的染色，也用于印染棉織品。其色淀用于制墻紙、色紙、油墨和油漆等。用于纖維、媒染棉，但牢度低，色澤鮮艷，可用來拼制綠色或紅色等。也可用于皮革、紙、麻和粘膠的染色。堿性本可用于油；脂肪；油漆等的著色。還可制備色淀，用于油墨。

酸性含媒染料的染色牢度較好，染色操作簡便，方法與酸性染料相似，但勻染性不如酸性染料。這類染料是由鄰，鄰-二羥基及偶氮化合物與有機(jī)酸的三價鉻鹽（如銅、鉻）通過絡(luò)合作用形成的。根據(jù)染料和金屬的絡(luò)合比例及絡(luò)合工藝不同，酸性含媒染料可分為1：1型和1：2型，其中1：1型酸性含媒染料必須在強酸浴中染色，對羊毛有損傷，1：2型酸性含媒染料在弱酸或中性介質(zhì)中染色，所以又稱為中性染料。