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熱熔對接:熱熔對接是將聚乙烯給水管端頁面,運用加熱板加熱熔融后互相對接結(jié)合,經(jīng)制冷固定不動聯(lián)接在一起的方式 。一般選用熱熔電焊機來加熱端管,使其熔融,快速將其迎合,維持有一定的工作壓力,經(jīng)制冷做到溶接的目地。各規(guī)格的聚乙烯給水管均可采用熱熔對接方法聯(lián)接。但外徑低于63mm的管材強烈推薦選用電容器聯(lián)接。該方式 經(jīng)濟發(fā)展靠譜,其插口在承拉和承受壓力時都比管材自身具備高些的抗壓強度。準備工作。對接管道均應(yīng)管材一致,應(yīng)盡可能選用同一廠配套設(shè)施原材料;對接管段直徑、壁厚應(yīng)一致;9時間達到后,退開活動架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端,其時間間隔應(yīng)盡可能短。電焊焊接管材和管材的內(nèi)外表層,尤其是端口號周邊應(yīng)光潔整平,無異樣;管材的規(guī)格誤差等應(yīng)符合要求;對接管道應(yīng)具備與焊機配對的優(yōu)良的生產(chǎn)加工與電焊焊接特性;查驗電焊焊接系統(tǒng)軟件及開關(guān)電源配對狀況,清除加熱板,將焊機各構(gòu)件的開關(guān)電源接入,而且需有保護接地;按焊機得出的焊接方法基本參數(shù)加熱板溫度至電焊焊接溫度;若是全自動焊機,還應(yīng)設(shè)定吸熱反應(yīng)時間與制冷時間等主要參數(shù)。熱熔對接實際操作關(guān)鍵點。應(yīng)用該方式 時,機器設(shè)備僅需熱熔對接焊機,實際操作關(guān)鍵點以下:將帶聯(lián)接管材放置焊接夾具上并夾持,然后清理管材待連接端,并切削聯(lián)接面,調(diào)直兩對接件,使其移位量不超壁厚的10%。隨后放進加熱板加熱。加熱結(jié)束后,取下加熱板。終快速緊密連接兩加熱面,變壓至溶接工作壓力并固化制冷。
全自動熱熔對接焊編輯該焊機的特點是:①不同材質(zhì)、口徑、SDR的管道的熔接參數(shù)已事先設(shè)定;②焊接時間、溫度、壓力全自動控制;③拖曳壓力自動檢測和補償;④加熱板自動彈出,溫度損失降到少;⑤焊接過程中各操作步驟實施全過程的自動監(jiān)控和提示;必要時可在試驗基礎(chǔ)上進行確定,通過在規(guī)定條件下使用管材和對接焊機,對幾種連接條件下制作的幾個接頭確定一個平均值,現(xiàn)場控制時建議翻邊寬度不超過平均卷邊寬度的±20%。⑥快速夾持系統(tǒng)提高工作效率達30%;⑦焊接過程動態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來,或通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)到質(zhì)檢人員PC中,以便復(fù)查焊機和操作者的現(xiàn)場表現(xiàn);⑧數(shù)據(jù)庫可以存儲多達600個接口的有關(guān)焊接參數(shù)。
PE熱熔對接機主要作用是為PE給水管、燃氣管等管材進行對接,作為PE熱熔對接機生產(chǎn)廠家,濟南一點通今天給大家分享對接機的優(yōu)點:
1, 數(shù)據(jù)全自動程控操作系統(tǒng),采用IC閉環(huán)設(shè)計,能準確的控制熔接過程中的工序與熔接參數(shù),按部就班的進行焊接的每一道工序,保證焊接的完整、準確、可靠性。⑵熱熔承插連接熱熔承插連接在熱熔承插連接中,兩個需要連接的管道端部分分別與一個較粗的成接管段兩端部加熱熔解,這樣,每個接頭需要兩次熱熔過程。
2, 數(shù)據(jù)全自動程控操作系統(tǒng),內(nèi)存了目前所有的ISO、UNI、DVS、WIS…等8種世界通用焊接準參數(shù)供操作人員選用,如有特殊焊接需要,還可為自己設(shè)置適合自身需要的焊接參數(shù)供自己使用。
3, 位移檢測系統(tǒng),能準確的控制焊接第2階段卷邊的程度,為準確焊接的焊接提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。該數(shù)據(jù)能通過打印保存下來,這是其它沒有位移檢測系統(tǒng)機器不能做的。
4, 人性的設(shè)計,防塵、防潮、防漏電等都采用了較高的防護等級,更能適應(yīng)在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。
5, 機型的焊接范圍寬, 250能焊接90-250mm 315能焊接110-315mm。較傳統(tǒng)其它焊機來比,一臺機器在焊接范圍上就相當于其它普通焊機160與250或160與315兩種機型搭配使用。
6, 瓦采用每個規(guī)格獨立成套式結(jié)構(gòu),同時采用特殊設(shè)計,使瓦的裝配不用再使用工具,方便了安裝,提高了時間效率.比傳統(tǒng)的層疊式結(jié)構(gòu)提高了對中時同心的精度,還能減少因?qū)盈B造成的壓力損失帶來的對具等配件的損害。
7, 電子式的控溫系統(tǒng),較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設(shè)備,提高了對溫度控制的精度,而且使用壽命更長。減少了因設(shè)備故障而造成的各項施工成本的增加。
8, 打印系統(tǒng)能即時打印出焊接的手焊接數(shù)據(jù)資料,為存檔和掌握真實的焊接數(shù)據(jù)提供了可靠的保證。
9, 熱板采用特殊設(shè)計在焊接操作中自動彈起,勿需人為操作,使焊接更機械自動.