影響冒料因素及解決辦法

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1.螺桿因素

排氣式螺桿多采用多階設計，此設計的優(yōu)勢在于排氣口處為常壓，物料不致流出。有一個排氣口的擠出機要求有 2 階螺桿，有 2 個排氣口需要 3 階螺桿。每 1 階有常壓段、壓縮段及計量段， 起始段為常壓加料段，第 2 階為常壓排氣段，也就是排氣口所在的位置。采用先進的變頻器能方便調整斜三輥和牽引的線用于生產PP、PE、PS、PET、EVA、ABS等塑料片材。對于排氣式擠出機螺桿設計有 2 個主要的問題：在到達排氣段時，物料必須全部熔融，以排出揮發(fā)份；第二，第 2 階螺桿的送料量必須大于階螺桿，以使第 2 階起始處螺槽未充滿，這樣就可使排氣口處保持常壓。當螺桿的送料量比第 2 階螺桿大時，擠出機中的熔體就會發(fā)生倒流。要解此決此問題，就得減少的送料量或增加第 2 階的送料量。

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對于高剪切擠出機，由于給料段、壓縮段壓縮比較高，所提供的內熱已能滿足玻璃態(tài)物料熔融的需要，故一般情況下，給料段、壓縮段設定溫度比低剪切擠出機設定溫度要低一些。依據(jù)物料在螺筒排氣孔的具體形態(tài)而定。停留時間又由螺桿轉速及排氣口的大小來控制，提高螺桿轉速可減少停留時間。不但要注意排氣孔是否冒料，而且要注意排氣孔物料是否“過塑化”；同樣道理，由于熔融段、計量段壓縮比較低，剪切熱少，故一般情況下熔融段、計量段設定溫度比低剪切擠出機設定溫度要高一些。

亦按型料，而且要注意排氣孔物料是否“過塑化”；同樣道理，由于熔融段、計量段壓縮比較低，剪切熱少，故一般情況下熔融段、計量段設定溫度比低剪切擠出機設定溫度要高一些。亦按型坯在口模出口的形態(tài)而定。2）將各種礦物填料加入到聚合物熔體中，制成性能優(yōu)良，價格便宜的高填充材料。不但要注意型坯截面是否出現(xiàn)氣孔，還要注意型坯是否“欠塑塑化”。高剪切擠出機比低剪切擠出機設定溫度曲線相對比較平緩。

三層共擠片材機 塑料片材機組

【塑料片材機價格】正海機械為大家介紹均化（料量）段：

A、螺桿組合

螺紋塊導程漸變小或螺槽漸變小來實現(xiàn)增壓，減少背壓段長度，同時注意采用單頭螺紋與寬螺棱螺紋來提高排料能力，避免冒料。

B、溫度設定

以適當降低溫度，但模頭高溫利于排料。

在熔融段溫度基礎上，適當降低溫度，其原則：根據(jù)帶光澤降度而定