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【pet片材擠出機】正海機械為大家介紹：

不論采用高剪切或低剪切擠出機擠出生產型材，經檢驗制品質量符合標準指標要求，工藝參數確定下來，一定要嚴格執(zhí)行，一般不要輕易改變。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。在試驗新配方時，盡量以原工藝參數為參考體系，根據物料流變情況，特別是熔壓與制品成型尺寸變化、光潔度等外觀質量，適當調整工藝溫度或配方中加工助劑、潤滑劑添加量。

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擠出機剪切熱是根據擠出物料特性、形態(tài)及塑化所需熱量進行配置的。對于分布混合與分散混合而言，分布混合，隨寬度增大而有效性減少，分散混合隨寬度增而有效性增大。由于給料段、壓縮段物料基本呈玻璃態(tài)，并要求至排氣段處于“微熔狀”并緊緊包裹螺桿，不被螺筒剝離，所需熱量較多；故該加熱區(qū)壓縮比較大；由于熔融段、計量段物料基本處于粘流態(tài)，只是局部不甚均勻，需要進一步恒溫，所需熱量較少，故恒溫區(qū)壓縮比較小。

擠出工藝要依據不同規(guī)格型材擠出對熱量的需求進行控制，以確保擠出機所供熱量與不同規(guī)格型材物料體積所需熱量的平衡。

對于低剪切擠出機，供料段與壓縮段設定溫度要保證外加熱不間斷工作，對擠出機剪切熱依然不足進行補充。熔融段與計量段設定溫度要保證外加熱適時停止工作，顯示溫度仍處于設定溫度的控制區(qū)間。否則應降低擠出速度。

對于高剪切擠出機除后兩段工藝控制基本相同外，不同點是前兩段剪切熱量即有可能不足，也可能過剩，應依據顯示溫度偏離設定溫度的方向與幅度進行調整，如顯示溫度低于設定溫度，應提高設定溫度，保持外加熱圈處于不間斷加熱狀態(tài)，如顯示溫度高于設定溫度，應降低設定溫度，使外加熱熱圈適時停止工作并啟動螺桿與螺筒冷卻裝置實施強制冷卻。1）將不同品種的聚合物共混，獲得具有特定用途的、嶄新的高分子合金。