YGCB耐高溫硅橡膠電纜

YGCB耐高溫硅橡膠電纜的詳細(xì)資料：

YGCB耐高溫硅橡膠電纜應(yīng)用：

廣泛應(yīng)用于起重、 運(yùn)輸、 機(jī)械、 電氣、 鋼鐵、 、冶金、 港口、 礦山、 物流、 倉(cāng)儲(chǔ)等行業(yè)的0.6/1kV及以下各種移動(dòng)動(dòng)力裝置的電源連接及控制、 信號(hào)、 照明等。

YGCB耐高溫硅橡膠電纜 生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

YGCB耐高溫硅橡膠電纜 使用特性具有優(yōu)良的耐高溫、 阻燃、 耐輻射、 耐老化、 耐臭氧、 防水等特性， 并具有很好的耐寒性、 耐候性。

1、 額定電壓:UO/U為0.6/1kV。

2、 電纜允許工作溫度范圍： 硅橡膠絕緣-60℃～ 180℃；氟塑料絕緣-60℃～ 200℃。

3、YGCB耐高溫硅橡膠電纜短路時(shí)(很長(zhǎng)持續(xù)間不超過5S)電纜導(dǎo)體的很高溫度不超過250℃。

4、 電纜敷設(shè)溫度應(yīng)不低于-20℃。

5、 纜很小彎曲半徑為電纜小邊長(zhǎng)度的10倍

橡膠電纜金屬套設(shè)備選型考慮因素

橡膠電纜金屬套設(shè)備選型考慮因素。

金屬套設(shè)備的選擇。選擇什么樣的金屬套設(shè)備，應(yīng)從所要制造的金屬套的性能和經(jīng)濟(jì)性考慮，主要有以下六個(gè)方面：

（1）擋潮性能：金屬套必須無破洞、砂眼、夾雜和裂縫等缺陷，確保具有良好的防水、擋潮、密封性能。

（2）屏蔽性能：金屬套必須能夠滿足系統(tǒng)電氣性能要求，具有結(jié)構(gòu)上的電氣連續(xù)性，確保能夠傳導(dǎo)額定短路電流。

（3）機(jī)械保護(hù)：金屬套必須堅(jiān)固、抗震，能抵抗內(nèi)部熱膨脹和外部機(jī)械應(yīng)力。

（4）長(zhǎng)期穩(wěn)定性：金屬套必須具有長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性，確保電纜正常使用壽命。

（5）經(jīng)濟(jì)性：除了以上電氣-機(jī)械性能以外，還應(yīng)考慮設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，選擇合理的性價(jià)比。

因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多,主要原因有以下幾

因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：

1、現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。

2、電纜施工過程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。

3、安裝時(shí)沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。

4、竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。

5、因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中保證鉛封的密實(shí)，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。

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如果電纜表面大量生長(zhǎng)霉菌，對(duì)電纜的性能有較大影響，會(huì)引起：電纜表面變色、起麻點(diǎn)、腐爛；絕緣電阻、體積電阻率、介電強(qiáng)度下降，引起漏電，甚至絕緣擊穿；絕緣和護(hù)套材料分子發(fā)生化學(xué)降解，材料機(jī)械性能明顯降低，喪失其保護(hù)作用；潮氣水分進(jìn)入電纜內(nèi)部，引起嚴(yán)重的電氣性能故障等。