燙金工藝：燙金工藝也是標簽后加工工藝運用較多的一種工藝，有的商標表面文字為了達到商家要求的效果，就必須用到這種工藝，燙金方法分為兩種，一種是單張燙金，一種是卷筒紙燙金，卷筒燙金是標簽后處理工藝中應用普遍的一種。

模切工藝：模切工藝是印刷后加工工藝排在一道工序；它主要目的是將印刷好的商標的余料切掉，然后成卷或者成張的打包好。這一道工序標志著商標印刷完成了。

在整個生產過程中，操作者的技術、動作的協(xié)調性以及手指力量掌握的不同，都會不同程度地影響產品的質量。我們應該做到預防為主以減少劣質產品的出現(xiàn)。在成型過程中刷膠是較為重要的一步。首先控制好膠水的濃度其次，刷膠要均勻不能將膠水溢進縫隙里再次將模切后的灰板紙四邊折起時。用力要適度以免將其折斷。盒身側面的裱糊在于膠水涂布及規(guī)范的操作用技巧才能使盒邊、面、角貼實。操作中，盒身一定要放置于線框中。不能偏斜；出血邊折向里邊時要到位且盒口要平直，不能有皺褶出現(xiàn)；面紙趕擦后要用大拇指甲刮盒底3邊的棱角。使其充分貼合。盒面裱糊中主要注意蓋面的平整度及盒蓋與盒背連接的垂直與否。

正確選用油墨：不干膠面材為不同的材料，印刷時要根據(jù)面材的特點選用相匹配的油墨。如鋁箔不干膠進行印刷時，因為鋁箔不干膠紙表面為材質堅硬光滑的鍍鋁層，它對油墨吸收能力特點差，墨層的干燥主要靠氧化結膜干燥形式來實現(xiàn)。為提高鋁箔不干膠的印刷質量，應選用顆粒細，附著力、燥性強的合成油墨進行印刷。印刷墨層則要求適當薄一點，以免墨層不干產生粘臟質量事故。

高速度、高質量是輪轉商標印刷機的發(fā)展方向輪轉印刷將成為標簽印刷的主要生產方式。在歐美日本等國家和地區(qū)．平壓平式和圓壓平式標簽印刷設備已基本被淘汰。而且隨著輪轉標簽印刷設備的國產化，其價格可能會降低到進口平壓平標簽印刷機的水平，將會促進輪轉標簽印刷機市場的擴大。

UV墨水固化速度快，沒有VOC排出，非常環(huán)保。而且噴墨印刷是非接觸式印刷，對介質的適應性非常強，可以在多種標簽材料甚至硬質材料上印刷。