燒結(jié)工序現(xiàn)階段已回收利用的余熱余能資源

燒結(jié)工序現(xiàn)階段已回收利用的余熱余能資源包括燒結(jié)礦顯熱及燒結(jié)煙氣顯熱。燒結(jié)礦顯熱的回收主要在環(huán)冷機(jī)部分，按煙氣溫度分高、中、低三部分。目前高溫段煙氣余熱回收利用較為充分，主要采用余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電或者供生產(chǎn)用戶；中、低溫?zé)煔庥酂嵋话悴捎弥苯永梅绞剑糜陬A(yù)熱混料或熱風(fēng)燒結(jié)等。燒結(jié)煙氣顯熱的回收利用近幾年開始起步，在部分企業(yè)已有應(yīng)用，主要集中在燒結(jié)道高溫區(qū)（300～400℃）的回收，采用余熱鍋爐或熱管換熱器回收產(chǎn)生蒸汽。

通過對空壓機(jī)余熱回收裝置或水源熱泵的利用，可使空壓機(jī)油溫降低，不易變質(zhì)，潤滑良好，設(shè)備磨損減小，延長空壓機(jī)壽命。空壓機(jī)機(jī)油降溫，使粘度升高，密封性好，吸氣力大，泄漏減少，提高產(chǎn)氣率?？諌簷C(jī)溫度不高，可連續(xù)滿負(fù)載，減少輕載機(jī)開機(jī)次數(shù)達(dá)≥25%?？諌簷C(jī)房運(yùn)行中降至環(huán)境溫度，可停開機(jī)上散熱風(fēng)扇和機(jī)房排風(fēng)扇。后處理設(shè)備處理負(fù)荷降低20%，提高處理效果。

石灰回轉(zhuǎn)窯使用蒸汽鍋爐和熱水多效蒸發(fā)

石灰回轉(zhuǎn)窯使用蒸汽鍋爐和熱水多效蒸發(fā)復(fù)合型發(fā)電新技術(shù)形成雙壓蒸氣，配套凝氣式汽輪發(fā)電機(jī)組。多效蒸發(fā)就是說高壓熱水進(jìn)到低壓空間快速汽化的現(xiàn)象，石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)配置有蒸汽鍋爐、閃蒸器和汽輪發(fā)電機(jī)組等。將石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中的余熱用以發(fā)電利用，不僅符合了國家節(jié)約資源的政策，還可為生產(chǎn)減少投資，讓用戶得到較大的收益。固廢回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的熱量，但是這些熱量一部分在固廢回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部被消耗掉，而大不部分都會白白的排出去浪費掉。