?帶式輸送機驅動裝置

帶式輸送機的驅動裝置由電動機、聯(lián)軸器或液力耦合器、減速器、傳動滾筒等組成，有傾斜段的帶式輸送機還應根據(jù)需要設制動器或逆止器。

驅動裝置的作用是由傳動滾筒通過摩擦將引力傳遞給輸送帶使其運動并輸送貨物。（點擊查看《皮帶輸送機9種驅動裝置具體應用及優(yōu)缺點分析，幫你正確選型》）

大多數(shù)帶式輸送機采用單滾筒驅動，但隨著運量和運距不斷增大，要求傳動滾筒傳遞的牽引力相應增加，因而出現(xiàn)了雙滾筒及多滾筒驅動。每個傳動滾筒可配一個或兩個驅動單元，傳動滾筒軸的末端用聯(lián)軸器與驅動單元連接。

電機和聯(lián)軸器

驅動電動機一般采用Y系列籠型電動機，它具有體積小，造價低、工作可靠的優(yōu)點，且便于實現(xiàn)自動控制。

功率較?。ā?7kW）時，可通過彈性聯(lián)軸器直接驅動；功率較大（45-315kW）時，可配以液力耦合器，使啟動平穩(wěn)。

在功率很大（220-800kW）的情況下，可采用繞線式電動機，它便于調控，使長距離帶式輸送機平穩(wěn)啟動，解決了多滾筒驅動的功率平衡問題。

若輸送帶在輸送機中部出現(xiàn)跑偏時的調整方法：

1）可以安裝自動調心托輥組調整，一般每隔20-30m安裝一組，但有時效果不好。

2）利用縱梁上的調節(jié)眼，調整托輥組的位置來調整跑偏。（4）所有的支承結構架均應保持橫向平行并且是呈直線的狀態(tài)，所以當安裝驅動滾筒以及托輥架的過程完成后，應立即校正輸送機的水平位置和中心位置。調整方法如圖2所示。輸送帶偏向哪一側托輥組的哪一側朝輸送帶運行方向前移，或另一側后移。托輥調整應從跑偏點開始，每個托輥的調整量要少，調整托輥的個數(shù)要多，這樣做調偏的效果較好。另外，只調整一邊，以免造成混亂。

調整轉動滾筒與改向滾筒位置。

帶式輸送機都有3個以上滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏，如圖3所示。

滾筒偏斜時，輸送帶在滾筒兩側的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力，F(xiàn)Q也就不一致，呈遞增或遞減趨勢，這樣就會使輸送帶附加一個向遞減方向的移動Fy，導致輸送帶向松的一側跑偏。

爬坡皮帶輸送機介紹

爬坡皮帶機是爬坡皮帶輸送機的簡稱，是皮帶輸送機的一種。

爬坡皮帶輸送機運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動輸送500kg以下的物品或粉狀、顆裝物品。爬坡式皮帶輸送機應用于有高低差的輸送情況下，可完成連續(xù)輸送，能平滑的與滾筒輸送機或鏈板輸送機接駁。

爬坡皮帶機中輸送帶的材質有：帆布帶（或尼龍帶）、塑膠帶、防靜電PVC帶、食品級PU帶，花紋輸送帶，橡膠帶(重的物體采用帶鋼絲的橡膠帶)、金屬網(wǎng)帶等。其中應用較多的屬于PVC輸送帶和花紋型輸送帶，輸送食品則PU輸送帶比較多。

爬坡皮帶機輸送的角度不要超過13度，如果超過13度要在皮帶表面增加擋條或者皮帶要選擇帶有摩擦的草帶。在制作爬坡皮帶機時通常要在皮帶機兩側腰邊增加防護欄或在皮帶的側邊增加裾邊，以防止物體在輸送過程中跌落。

爬坡皮帶機驅動方式有：電機減速機驅動的方式和電動滾筒驅動方式。

移動式輸送機輸送帶適應運送散裝或包裝的糧食及小顆粒物料的輸送、裝卸、碼垛、倒倉多種作用，并可由多臺串聯(lián)或用其它機械聯(lián)合配套使用。可以在露天庫等場地使用。