電纜引下點位置及引下方式,一般而言,大批電纜引下可用垂直彎接板和垂直引上架,少量電纜引下可用導板或引管,注明引下方式即可。電纜橋架宜高出地面2.2米以上,橋架頂部距頂棚或其它障礙物不應小于0.3米,橋架寬度不宜小于0.1米,橋架內橫斷面的填充率不應超過50%。橋架生產廠供應商服務熱線。

       電纜橋架內纜線垂直敷設時,在纜線的上端和每間隔1.5米處應固定在橋架的支架上,水平敷設時, 在纜線的首、尾、轉彎及每間隔3~5米處進行固定。在吊頂內設置時,槽蓋開啟面應保持80毫米的垂直凈空,線槽截面利用率不應超過50%。布放在線槽的纜線可以不綁扎,槽內纜線應順直,槽內纜線應順直,盡量不交叉,纜線不應溢出線槽,在纜線進出線槽部位,轉彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5米固定在纜線支架上。橋架生產廠供應商服務熱線。

     如確無機械需用人力裝卸時，可用跳板斜搭在汽車上，兩根跳板應并行一致，裝車時電纜盤軸心穿一根鋼管，兩端用繩子用人牽著，電纜盤用人推著，有一個人統(tǒng)一指揮，將電纜盤滾上車，卸車時電纜盤軸心穿一鋼管，兩端繩子用人牽著固定在臨時樁上，樁應牢固，將電纜盤緩慢的滾下，滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜纏緊方向。橋架生產廠供應商服務熱線。

       嚴禁將電纜盤直接由車上推下。 用汽車搬運時，電纜盤應用墊木墊牢，并綁扎牢固，防止電纜盤滾動。行車時貨車廂內嚴禁站人，人貨不得混裝。 電纜運到現(xiàn)場后，應盡量放在預定的敷設位置，盡量避免再二次搬運。 2.將電纜盤置入放線架(1) 將電纜盤滾到敷設電纜放線架前，滾動時應按電纜盤上所標箭頭方向滾動，防止電纜松脫而混絞在一起。橋架生產廠供應商服務熱線。

    在滾動電纜盤前，應清理道路，道路應平整，無石塊、磚頭等硬物，道路如松軟應鋪裝木板等，防止陷落，損傷電纜； (3) 電纜盤上的護板應齊全；當護板不齊全時，電纜外層應與地面保持100mm及以上的距離，而且路面應平整才能滾動。 (4) 將電纜滾至預定地點，將鋼軸穿入線盤軸中，鋼軸的強度和長度應與電纜線盤重量和寬度相適應，使線盤能活動自如。橋架生產廠供應商服務熱線。

       鋼軸穿好后可用吊車吊上放線架；如無吊車可用千斤頂將線盤頂起架設在放線架； (5) 電纜盤放入支架，距地高度應為50mm～100mm，能自由轉動并使鋼軸保持平衡，防止線盤在轉動時向一端移動，放電纜時，電纜端頭應從線盤的上端放出。12．4．3 電纜敷設 1．電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出每根電纜的長度，盡量減少電纜接頭、合理使用每盤電纜。橋架生產廠供應商服務熱線。

      水平安裝的管道要有適當?shù)钠露龋斊孪蚺c蒸汽流動方向一致時，應采用I=0.003 的坡度，當坡向與蒸汽流動方向相反時，坡度應加大到I=0.005～0.01。干管的局部低點及末端應設置疏水器。蒸汽干管的變徑、供汽管的變徑應為下平安裝，凝結水管的變徑為同心。管徑大于或等于70mm，變徑管長度為300mm；管徑小于或等于50mm 變徑管長度為200mm（蒸汽管道需上開孔接支管）。橋架生產廠供應商服務熱線。

         采用絲扣連接管道時，絲扣應松緊適度，不允許纏麻，涂好鉛油，絲扣上到外露2～3 扣，對準調直時印記為止。補償器安裝時，卡架不得吊在波節(jié)上。試壓時不得超壓，不允許側向受力，將其固定牢。在管段兩個固定管架之間，至少安裝一個以上的軸向型補償器，固定管架和導向管架的分布：導向管架與補償器端部的距離不超過4倍管管徑；第二導向管架與導向管架的距離不超過14倍管徑。橋架生產廠供應商服務熱線。