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果蔬變溫壓差膨化干燥是以新鮮果蔬為原料,經(jīng)過清洗、去皮、去核、切分或不切分、預十燥等前處理工序后,采用變溫壓差膨化設備進行的。設備主要由膨化罐和一個體積比膨化罐大5~10倍的真空罐組成。主要研究結論如下:(1)柑橘皮變溫壓差膨化最適前處理工藝條件為:凍融2次、浸糖濃度40%、浸糖時間30min、浸糖溫度40℃。果蔬原料經(jīng)預T燥至含水率為15%~35%(不同果蔬原料要求有所不同)。然后將其置于膨化罐內(nèi),通過加熱使果蔬內(nèi)部水分不斷汽化蒸發(fā),罐內(nèi)壓力從常壓上升至0.1~0.4MPa時,物料也升溫壘100℃左右,產(chǎn)品處于高溫受熱狀態(tài),隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐(真空罐已預先抽真空)的泄壓閥,由?。蚧迌?nèi)瞬間jiang壓,使物料內(nèi)部水分瞬間蒸發(fā),導致果蔬組織迅速膨脹,形成均勻的蜂窩狀結構。在真空狀態(tài)下維持加熱脫水一段時間,直至達到所需的安全含水率(3%~5%),停止加熱,使膨化罐冷卻至室溫時解除真空,取出產(chǎn)品,進行分級包21。裝,即得到膨化果蔬產(chǎn)品[1,12]。
5 產(chǎn)品特點和應用前景
果蔬變溫壓差膨化產(chǎn)晶具有以下幾個特點:一是綠色天然。果蔬膨化產(chǎn)品一般都是直接進行烘干、膨化制成,在加工中不添加色素和其它添加劑等,純凈天然。二是品質優(yōu)良。非油炸工藝技術又包括凍干技術、真空干燥、微波干燥、壓差膨化、微波一壓差膨化等。膨化果蔬產(chǎn)品有很好的酥脆性,口感好。三是營養(yǎng)豐富。果蔬膨化產(chǎn)品不經(jīng)過破碎、榨汁、濃縮等工藝,保留并濃縮了鮮果的多種營養(yǎng)成份,如維生素、纖維索、礦物質等。經(jīng)過干燥后的產(chǎn)品,不僅具備了果蔬固有的低熱量、低脂肪特點,而且與果蔬汁、用果蔬汁制成的果蔬粉相比,能保留果蔬更多的營養(yǎng)成分。四是食用方便。果蔬膨化產(chǎn)品可用來牛產(chǎn)新型、天然的綠色膨化小食品,攜帶方便,易于食用。五是易于貯存。膨化果蔬產(chǎn)品的含水率一般在7%以下,不利于微生物生長繁殖,可以長期保存。另外,此產(chǎn)品克服了低溫真空油炸果蔬產(chǎn)品仍含有少量油脂的缺點,不易引起油脂酸敗等不良品質變化。
本研究采用果蔬變溫壓差膨化干燥設備,采用新鮮的甘薯做為實驗原料,研究不同預處理條件對膨化甘薯脆片的品質影響;篩選影響甘薯脆片膨化干燥效果的關鍵因素,尋求甘薯脆片膨化干燥優(yōu)選工藝參數(shù);研究變溫壓差膨化干燥前后甘薯片的營養(yǎng)成分和微觀結構變化,對比分析三種不同干燥方式對甘薯片物理性質、營養(yǎng)成分和微觀結構的影響。3種果蔬脆片的平衡含水率均隨相對濕度的增大而增大,隨溫度的升高而減小。本研究為后續(xù)深入研究甘薯變溫壓差膨化干燥技術提供一定的理論支持,對于我國變溫壓差膨化干燥技術的推廣和規(guī)模化有一定的參考價值。
通過對膨化甘薯脆片合理工藝的研究,膨化甘薯產(chǎn)品理化性質、營養(yǎng)成分和微觀結構的比較分析,以及對比研究不同干燥方式對甘薯脆片品質的影響,得出以下結論:
(1)預處理條件:加熱糊化5min,預凍溫度-20℃,預凍時間15h,滲透溶液為15%麥芽糖漿,滲透時間8h。主要原因就是高溫油炸的油脂碳化物含有致ai成份,以及各種食品添加劑對于人類健康都是一種損傷,兒童身體發(fā)育階段,食品安全是我們每個人不可缺少的責任。單因素實驗確定關鍵影響因素為:切片厚度為2mm,膨化溫度90℃,抽空溫度90℃,抽空時間1h,壓力差0.3MPa,停滯時間20min。應用了三因子二次回歸正交旋轉組合試驗設計,應用交互因素分析法和頻數(shù)分析法優(yōu)化甘薯脆片膨化工藝,合理操作參數(shù)范圍是:膨化溫度89.25℃~95.22℃,抽真空干燥溫度85.89℃~90.01℃,抽真空干燥時間0.92h~1.20h。
低溫高壓膨化果蔬脆片被國際食品界譽為“二十一世紀食品”,它以新鮮水果蔬菜為原料,采用低溫高壓膨化技術制成,是繼油炸果蔬脆片、真空油炸果蔬脆片之后的第三代產(chǎn)品。果蔬低溫高壓膨化干燥又稱bZ膨化干燥(explosionpuffingdrying)、氣流膨化干燥、真空膨化干燥或加壓減壓氣流膨化干燥等,是將含有部分水分的果蔬原料在相對低溫和高壓的條件下瞬間泄壓膨化,并在真空條件下干燥的過程。在國際市場上,膨化果蔬脆片以其味道鮮美、口感酥脆、色澤鮮艷、營養(yǎng)豐富、適合不同口味人群及易于保存和攜帶方便等特點而異軍突起,成為流行的特色食品。膨化果蔬脆片具有低脂肪、低熱量、高纖維、富含維生素和礦物質等特點,濃縮了果蔬原有的風味,并克服了真空低溫油炸果蔬脆片口感油膩、易fulan變質、不易吸收等缺點。這種膨化果蔬既可作為休閑食品,也可將其進行超微粉碎,作為其他食品加工時使用的高附加值營養(yǎng)基料,應用前景十分廣闊。果蔬低溫高壓膨化干燥又稱bZ膨化干燥(explosion puffing drying)、氣流膨化干燥、真空膨化干燥或加壓減壓氣流膨化干燥等,是將含有部分水分的果蔬原料在相對低溫和高壓的條件下瞬間泄壓膨化,并在真空條件下干燥的過程。膨化果蔬加工技術引起包括日本、美國、新加坡、中國和臺灣在內(nèi)的很多國家和地區(qū)的重視。膨化果蔬設備具有適用性廣、價格低、產(chǎn)生的廢棄物少、符合環(huán)保要求、操作簡單、易于控制等特點。我國果蔬資源豐富,產(chǎn)量高,價格低,具有比較優(yōu)勢,膨化果蔬生產(chǎn)線易于推廣和使用。發(fā)展膨化果蔬產(chǎn)業(yè),不僅能使膨化果蔬食品享譽全國,而且能走向世界,搶占國際果蔬市場,對于促進我國果蔬行業(yè)健康快速發(fā)展、繁榮地方經(jīng)濟、增加我國農(nóng)產(chǎn)品的國際市場競爭力具有重要意義。