造粒機開機準(zhǔn)備工作流程

造粒機是我國塑料產(chǎn)業(yè)中一種重要的機械設(shè)備，該機操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉(zhuǎn)將物料搓成團狀物，物料在螺槽中向前滾動，螺桿不停地截斷物料、擠壓物料和攪拌物料。

1、當(dāng)物料的溫度和壓力被一定程度地提高后，物料就會得到充分地混煉和塑化。以下是小編為大家介紹造粒機簡單的操作流程。開機首先要檢查電線有沒有松動的現(xiàn)象；測量電動機時可以參照使用兆歐表，看看鑄鋁加熱器的絕緣電阻有沒有在安全范圍；可靠性及使用期，關(guān)鍵體現(xiàn)在塑料造粒機的系統(tǒng)軟件剛性方面，與減速器、軸承座、擠出機螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關(guān)。接著檢查該檢配件；

2、潤滑系統(tǒng)的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內(nèi)，直到油標(biāo)指示的刻度，接著檢查油循環(huán)系統(tǒng)和供油情況是否良好，檢查各水管是否有滲漏情況，過油時是否通暢，閥門是否靈便；

3、接著檢查傳動系統(tǒng)和螺桿等運動部位有沒有異聲，從機頭看盤車方向的螺桿是否為順時針，旋轉(zhuǎn)要大于三圈；

4、調(diào)整主機螺桿筒體組合構(gòu)型，調(diào)節(jié)至該組合構(gòu)型適合準(zhǔn)備加工的物料；檢查儲料倉和料斗是否有異物，確認清理干凈之后才可以將儲料倉加滿。

5、將自動上料機開啟后，當(dāng)料斗里面的物料達到我們設(shè)定的范圍，物料機就會自動停止；檢查喂料裝置潤滑油，一般一至兩個月就必須添加一次，待低速運轉(zhuǎn)時聽聽是否有雜聲；1、對于設(shè)備的交付維護保養(yǎng)廢舊塑料造粒機進行正常的運作時，要按規(guī)章制度來進行而日常與定期的保養(yǎng)，定期保養(yǎng)，在規(guī)定的時間里對機械設(shè)備進行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進行。將冷凝罐加滿清水，各管道和閥門，檢查密封度是否良好，將回水手動閥門開啟，啟動循環(huán)系統(tǒng)的按鍵，調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥門到合適的位置。

這些就是造粒機要做的開機準(zhǔn)備工作，該準(zhǔn)備過程雖繁瑣卻直接關(guān)系到雙螺桿塑料造粒機在工作過程中是否順暢和正常，如果這些做到位了，那樣也能夠提供機器的工作效率。

廢舊塑料造粒產(chǎn)業(yè)的相關(guān)問題和簡答——廢舊塑料造粒廠適合開辦在什么地方？

廢舊塑料造粒廠適合開辦在什么地方？

廢舊塑料造粒涉及到廢舊塑料分類、清洗、造粒、原料及產(chǎn)品運輸?shù)拳h(huán)節(jié)，因此，辦廠首先應(yīng)挑選交通方便、水電(或煤、氣)齊全的地方。實際包含：現(xiàn)有的無需加工廠、廠區(qū)域內(nèi)、道路邊、鄉(xiāng)村庭院、城鄉(xiāng)結(jié)合、城區(qū)邊沿和鄉(xiāng)村閑置地等。廢舊塑料造粒廠可挑選的生產(chǎn)地許多。這類型的有機肥造粒機生產(chǎn)的顆粒比較均勻，密度大，水分含量低，裝袋破損率不高，后期的干燥比較簡單，對于原材料的粗纖維含量要求不嚴格。

塑料造粒機常見故障——主電機扭矩過高

原因分析：

油潤滑系統(tǒng)故障，主電機與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導(dǎo)致扭矩過高。喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導(dǎo)致主電機扭矩過高。　　

解決措施：

定期對潤滑油系統(tǒng)進行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電動機空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超過規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承?！　?/span>

定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，shou 次開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。塑料顆粒機，秉持技術(shù)優(yōu)勢，積極探索節(jié)電造粒機的開發(fā)，生產(chǎn)的機械較同行同規(guī)格機械，噸電耗節(jié)省20%左右。如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應(yīng)減小喂料量?！?/span>