雙軸加濕攪拌機(jī)主要由JZQ減速機(jī)、主軸軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、葉片等組成，內(nèi)設(shè)有噴水裝置，這是雙軸加濕攪拌機(jī)的一大主要特色。雙軸加濕攪拌機(jī)現(xiàn)在主要被運(yùn)用于水泥生產(chǎn)、電力除灰、礦上除塵、脫硫除灰等系統(tǒng)中。

其主要是通過(guò)攪拌葉片的攪拌將粉塵、干粉等送入到加濕區(qū)，通過(guò)我們上面提到的噴水裝置將物料進(jìn)行加濕，從而在通過(guò)攪拌葉片的攪拌作用，使物料的濕度可以達(dá)到均勻狀態(tài)，使原有的粉塵變成大小均勻的松散球核，這樣做就很大程度上減少了粉塵的排泄和外漏，改善了作業(yè)環(huán)境和我們周?chē)沫h(huán)境，進(jìn)行均勻攪拌后，這些被加濕過(guò)的散裝球核就被再次攪拌著送到卸料口排出來(lái)。

雙軸攪拌機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：

1．第周給各注油點(diǎn)加一次油脂，每月檢查一次齒輪箱內(nèi)的齒輪潤(rùn)滑油，如變質(zhì)需更換。一般情況下，每年應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油。

2．每班開(kāi)車(chē)時(shí)，認(rèn)真檢查一次減速機(jī)，聽(tīng)齒輪嚙合是否正常；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要觀察軸承，并手試其外表溫度，溫度如過(guò)高，需停車(chē)檢修。

3．傳動(dòng)帶需要保持松緊適度。

4．?dāng)嚢枞~磨損較嚴(yán)重，每周需檢查一次，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換。

5．正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)殼邊緣均有一定厚度的積料層，停機(jī)時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，特別是長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，一定要把硬結(jié)料層清理干凈，以防下次開(kāi)機(jī)時(shí)卡死損壞設(shè)備。

6．保持機(jī)器兩端的密封，應(yīng)每2-3天對(duì)密封盒緊固一次，每7-10天后加毛氈，換毛氈后要把密封盒封緊。

為使得雙軸攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)子一直保持同步旋轉(zhuǎn)，以免攪拌機(jī)過(guò)載故障時(shí)兩轉(zhuǎn)子在慣性作用下非同步運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生槳葉互堿而損壞，相關(guān)研究人員研制了一款用于攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊的動(dòng)力傳輸裝置。

該裝置，包括機(jī)殼與減速機(jī)，機(jī)殼內(nèi)平行配置了用于混合物料的轉(zhuǎn)子一與轉(zhuǎn)子二，轉(zhuǎn)子一與轉(zhuǎn)子二兩端分別和機(jī)殼支撐連接，轉(zhuǎn)子一與轉(zhuǎn)子二的一端伸出機(jī)殼外，并通過(guò)同步傳動(dòng)裝置和減速機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接，減速機(jī)的輸出端包括一用于輸出動(dòng)力的空心軸，空心軸內(nèi)配置了一輸出軸，輸出軸和空心軸通過(guò)設(shè)定鎖緊力的鎖緊套固定連接，輸出軸通過(guò)同步傳動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)子一與轉(zhuǎn)子二傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)子一與/或轉(zhuǎn)子一過(guò)載時(shí)，鎖緊套打滑，轉(zhuǎn)子一與轉(zhuǎn)子二同時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。