破碎機由于其自身破碎比大、產能高、產品粒度均勻等優(yōu)勢，是制砂生產中非常重要的設備，今天給大家講一下移動破碎機出料不均勻的原因：

　　1、破碎物料硬度高、粒徑大

　　當破碎腔內的物料硬度過高或粒徑過大時，會導致物料在破碎腔中破碎不完全，從而造成出料不勻，因此在放入破碎物料時，要認真閱讀說明書，了解破碎機所能破碎的大硬度和粒徑大小，不能超過設備規(guī)定范圍。

　　2、破碎物料含水量高

　　當破碎物料含水量過高時，在移動破碎機破碎腔內會相互粘連在一起造成破碎腔內物料堵塞，降低了破碎機的破碎能力，導致出料不均勻的現象，因此在選擇物料時，要注意物料的含水量。

　　3、進料量大

　　當移動破碎機破碎腔內的物料過多，或者超出大進料要求時，就容易使物料堵塞在破碎腔內占據空間，使得物料破碎空間減少，從而導致物料出料不均勻，因此要嚴格控制破碎機的進料量和進料速度。

　　4、出料口大小不當

　　當移動破碎機的出料口大小不合適時，容易使破碎的物料來不及排出，造成物料堵塞，影響物料的破碎情況，使物料破碎不均勻。

　　5、電壓過低

　　當破碎現場的工作電壓過低時，可能導致破碎機動力不足從而造成破碎后的物料粒度不均勻。

　　6、零件磨損

　　移動破碎機經過長時間的使用，動顎和軸承等易損部件也會有一定的磨損，這可能導致破碎機出料不均勻，這種情況下我們就需要修復或更換相關部件。

　　7、鄂板移位

　　當移動破碎機的鄂板位置發(fā)生變動后，齒輪和齒頂相對，也會造成破碎機出料不均勻，這時候可通過調整鄂板的位置來解決出料不均勻的問題。

移動破碎機的破碎主要針對的是堅硬的石頭和鐵礦石，使用售命長、維修方便、操作簡單、成品效果好等優(yōu)點深受廣泛使用，今天給大家講一下移動破碎機出現振動的原因：

　　(1)先查找混凝土地基是否水平，牢固，地腳絲是否松動。

　　(2)電機輪，主機輪是否徑跳，擺動，三角帶松緊是否合適。

　　(3)所有錘頭去掉，然后在進行試機，如果去掉后不振，一定是轉子盤上的錘頭孔不等。

移動破碎站結構簡單、價格低廉、破碎粒形好、維修方便等優(yōu)點，是礦山行業(yè)非常重要的設備，但是在使用中可能出現很多的問題導致產量更不上，那么有什么方法可以提高產量呢？

　　1、合理降低物料的濕度

　　如果物料中含有的水分較大，物料容易在破碎腔內粘附，也容易在下料過程中堵塞，降低反擊破的生產能力。因此，對于水分含量較大的物料，可以采取提前晾曬或烘干的方式，合理降低物料的濕度，提高移動破碎站的產能。

　　2、提前預篩分物料

　　如果破碎前的物料含有大量的大塊礦石，必然會增加物料在破碎腔中的破碎時間，反擊破的產能會在一定程度上有所降低。而如果破碎前的物料里含有很多的細粉，也會低反擊破的產能。因為這些細粉會很容易粘附，影響輸送和下料。而提前預篩分物料，把大塊和粉狀物料篩選出來進行處理，使進入破碎腔的物料更符合反擊破的設計要求，有效提高移動破碎站的產能。

　　3、合理提高主電機功率

　　在額定電機功率的范圍內，主電機功率越大，反擊破的生產效率就越高，產能也就越高。所以，移動破碎站在生產中，可以在允許范圍內，提高主電機功率以提高反擊破的產能。

　　4、適當提高轉子的轉速

　　轉子的轉速是對破碎機的產能、產品粒度和破碎比的大小起著決定性作用。隨著轉子轉速的提高，反擊破的生產能力和破碎比都有顯著增加，產品粒度也會相對較細。但是隨著轉子素的的增加，功率消耗也增加，板錘磨損加快，增加一定的生產成本。因此，在生產中不能一味的追求轉子的高轉速，轉速提高要適當。

　　5、移動破碎站反擊板的角度要合適

　　目前市場中有折線形的反擊板和圓弧形的反擊板。各級反擊板的角度對各級反擊板的角度對物料撞擊反擊板產生有效破碎力影響較大，同時對物料發(fā)生沖擊與剪切破碎的效果影響也較大。

　　折線形反擊板結構簡單，但是不能保證礦石獲得很有效的沖擊破碎，因此在購買和調試反擊破時，一定要注意觀察反擊板的角度，盡量使物料與反擊板發(fā)生碰撞時能夠垂直于反擊板，提高移動破碎站的產能。