加工制造業(yè)快速發(fā)展趨勢(shì)的今日，高鎳鐵合金鍛造高鉻錘頭便是經(jīng)產(chǎn)品科學(xué)生產(chǎn)制造的超耐磨商品，一經(jīng)面世收到了眾多客戶的熱情青睞，那么，高鉻錘頭的優(yōu)點(diǎn)是什么呢? 鉻：材質(zhì)硬，耐磨損，耐高溫，是非常好的耐磨材料，鉻的溶點(diǎn)1857度，耐高溫，耐磨損，質(zhì)硬。鉻是耐高溫的用以不銹鋼板耐熱合金和發(fā)燙鋁合金。企業(yè)生產(chǎn)制造的高鉻錘頭鉻成分依照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在26%之上。高鉻錘頭因帶有鉻量和碳量而具備較高的切削性能，切削性能好于中鎳鐵合金耐磨鋼板和合金結(jié)構(gòu)鋼耐磨鋼板，混凝土澆筑后經(jīng)淬火設(shè)備熱處理，如遇耐磨損剪壁厚很大的高鉻錘頭，能夠加鉬和鎳等鋁合金原素，進(jìn)一步提高切削性能。 高錳鋼因碳成分不一樣其物理性能有很大的轉(zhuǎn)變，這為損壞工作狀況的選料出示了標(biāo)準(zhǔn)。高鉻錘頭具備抗高溫、耐磨、使用期長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)，是冶金工業(yè)、礦山開采、化工廠、混凝土等產(chǎn)業(yè)部門的理想化挑選。

在工藝中，經(jīng)常會(huì)有這樣或是那樣的問題出現(xiàn)，一般新師傅剛做的時(shí)候，會(huì)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)高鉻錘頭縮孔嚴(yán)重。那么如果遇到這一問題該如何解決呢。

高鉻鑄鐵錘頭補(bǔ)縮性能不好.要遵著順序補(bǔ)縮的原則,你的冒口有如下幾點(diǎn)要考慮：

1、冒口頸模數(shù)不夠；

2、把冒口整體移到上箱；

3、冒口窩太淺.深度要大于冒口直徑的1/3.(球窩形)；

4、冒口太高，上部太細(xì)，不易造成冒口到冒口頸之間形成連續(xù)的補(bǔ)縮通道。(盡管加了保溫冒口)。冒口要打保溫劑。

如何解決高鉻合金錘頭磨損快這一難題呢？針對(duì)反擊式破碎機(jī)的破碎特點(diǎn)，反復(fù)實(shí)驗(yàn)，采用雙金屬材料連續(xù)澆注一次鑄造成型技術(shù)，產(chǎn)品特點(diǎn)集耐磨與高韌性于一體，比傳統(tǒng)的高錳鋼鑄件更具優(yōu)勢(shì)，其使用壽命也更長(zhǎng)，給相關(guān)行業(yè)帶來了潛在收效，在長(zhǎng)期看，更節(jié)省了成本，成為現(xiàn)下行業(yè)的一個(gè)趨勢(shì)。

采用雙金屬材料連續(xù)澆注一次鑄造成型技術(shù)制造的高鉻合金錘頭有哪些特點(diǎn)呢：

高鉻合金鑄鐵系列產(chǎn)品

1、各式立破、反擊破、錘式破碎機(jī)錘頭、轉(zhuǎn)子體護(hù)板、組合格板、界板、板錘、打擊板等，是選礦廠、礦廠、水泥破碎機(jī)械理想的抗磨配件。

2、多種高鉻合金鑄鐵、鎢鉻鉬合金、耐火材料模具等。

3、多種型號(hào)導(dǎo)衛(wèi)板、導(dǎo)衛(wèi)輥、成型輥、擠壓輥、冷床滾輥等。

高鉻雙金屬?gòu)?fù)合錘頭其實(shí)就是高鉻錘頭，主要采用兩種材質(zhì)：一、采用了當(dāng)代先進(jìn)的復(fù)合鑄造工藝；二、采用耐磨性好的高鉻鑄鐵。目的其實(shí)就是為了讓客戶能購(gòu)買到很好的產(chǎn)品，高鉻雙金屬?gòu)?fù)合錘頭使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂，是鋼和鐵的結(jié)合，使產(chǎn)品具有良好的耐磨、耐沖擊、等綜合性能。

即便高鉻錘頭有著如此優(yōu)越的產(chǎn)品性能，但是大家在購(gòu)買的時(shí)候還是要注意的，在選購(gòu)產(chǎn)品的時(shí)候一定要參考產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)，這樣才能選購(gòu)到適合自身的產(chǎn)品。因?yàn)橹挥袑?duì)產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)有所了解，才能在結(jié)合自身的實(shí)際需求選購(gòu)到稱心如意的產(chǎn)品。