石油化工聯(lián)合企業(yè)與獨立的煉油廠和化工廠比，突出的特點是經(jīng)濟效益高。

原材料和能源消耗低 在聯(lián)合企業(yè)里，生產(chǎn)調(diào)度的作用擴大了，有可能選擇方案組織生產(chǎn)，使資源包括能源和原料、副產(chǎn)品和能量得到充分利用，能耗大幅度下降，從而降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

“IPMS設(shè)備移動智能管理系統(tǒng)”在具體實施上由基于Web的設(shè)備點巡檢軟件系統(tǒng)、智能手機（APP）和小蘑菇智能傳感單元硬件三大部分組成。

 設(shè)備點檢制是指按照規(guī)定的人和時間周期用確定的方法檢查設(shè)備的部位，依照標(biāo)準判定設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。

       因此，搞好點檢管理，首先要建立點檢標(biāo)準設(shè)備點檢的執(zhí)行過程，則是依據(jù)《點檢標(biāo)準》來進行設(shè)備檢查，用檢查的結(jié)果與標(biāo)準相對照，從而直接判定設(shè)備技術(shù)狀況；或者根據(jù)設(shè)備監(jiān)測、檢測所積累的動態(tài)數(shù)據(jù)資料，進行設(shè)備技術(shù)狀況的分析評價，根據(jù)研究掌握的設(shè)備變化規(guī)律，對設(shè)備狀況的發(fā)展趨勢進行預(yù)報，從而決定設(shè)備維護檢修的工作過程。

       設(shè)備點檢具體的執(zhí)行程序，目前在國內(nèi)外有多種模式。但歸納起來，基本的程序應(yīng)當(dāng)包括點檢標(biāo)準的制定、實施點檢檢查和執(zhí)行設(shè)備狀況分析評價這三個基本環(huán)節(jié)。

IPMS設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化管理系統(tǒng)支持裝有上海士翌測試技術(shù)有限公司自主研發(fā)的APP軟件的智能手機，用于抄錄設(shè)備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等）。

化工材料的概述：

上述工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和生活的提高，都離不開材料。據(jù)統(tǒng)計，到1984年為止，世界上所具有的化學(xué)物質(zhì)實際約達900萬種，其中約有43為材料。材料數(shù)量雖多，若按化學(xué)組成分類，可以概括為金屬材料、無機非金屬材料和聚合物材料三大類。也有將復(fù)合材料列為第四大類，或者把它看作是由三大類中派生出來的一類新材料。一般來說，除金屬是冶金部門生產(chǎn)的產(chǎn)品外，其余都是化工生產(chǎn)的材料。