完成后，我們可以嘗試打印。當(dāng)我們嘗試打印時，我們可以選擇更好的銅版紙來嘗試打印，以避免紙張問題對我們的影響。對于薄紙，我們應(yīng)該保持沖壓空氣量盡可能低，對于厚紙，我們應(yīng)該保持空氣量適度上升。如果印刷品變色了，我們不應(yīng)該從印刷機本身有問題的結(jié)論開始。我們應(yīng)該首先在印刷機的外圍尋找原因。我們應(yīng)該先用放大鏡觀察印版上的點，檢查它是否變形了。如果發(fā)現(xiàn)印版上的網(wǎng)點已經(jīng)變形，那么我們應(yīng)該檢查膠片，以消除它出來時的問題。

化學(xué)消除法

化學(xué)抗靜電法，即抗靜電劑處理技術(shù)，是一種徹底而完善的抗靜電技術(shù)，主要是利用抗靜電劑(表面活性劑)通過添加(填充)技術(shù)或涂布技術(shù)對樹脂或基材進行改性。然而，由于抗靜電劑的添加或涂覆，材料的化學(xué)成分發(fā)生變化，因此這種技術(shù)不適合紙張的處理，而僅適用于塑料樹脂的改性。

尤其是包裝食品、化妝品、化工產(chǎn)品等。要注意安全、衛(wèi)生和與基體樹脂的相容性，所以技術(shù)含量高。具有抗靜電功能的包裝材料不僅消除了由靜電引起的各種質(zhì)量事故，而且提高了包裝效率，保證了客戶的密封強度，因此得到了客戶的認(rèn)可。

印刷材料的特性對灰度平衡數(shù)據(jù)的影響受印刷中使用的材料的影響。以紙張為例，不同類型的紙張對同一種油墨的顯色能力有很大差異。銅版紙比膠版紙好，反映了豐富的層次，膠版紙更輕。即使它也是157克/平方厘米的涂布紙，它對灰度平衡的影響因生產(chǎn)區(qū)域的不同而不同。紙張的白度、平滑度、吸收性、光澤度、不透明度和酸堿度也會影響灰度平衡。因此，在柔版制版和印刷過程中，有必要考慮“紙與紙不同”，不同的紙張有不同的灰度平衡數(shù)據(jù)，網(wǎng)點的細度和灰度的對比度應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

張力控制系統(tǒng)

在印刷過程中由張力控制器來控制印刷張力的恒定，是套印準(zhǔn)確的關(guān)鍵所以，張力控制系統(tǒng)是任何卷筒印刷機的一個重要機構(gòu)，它在很大程度上決定印品的套印準(zhǔn)度，張力控制機構(gòu)主要設(shè)于放料部分，印刷工位和放收料牽引及收卷機構(gòu)、料卷輸出需要阻力，料卷轉(zhuǎn)動有慣性，卷料自身也存在一定的張力值，加上印刷速度的拉力牽引，印刷過程中各色組套印對被印材料的阻力使得放卷、印刷、收卷機構(gòu)的張力控制顯得尤為重要，張力控制的大小應(yīng)視材料的厚薄、質(zhì)料寬窄來決定。被印材料越厚、張力值越大;反之，張力值要小，如印薄材料張力值要求更高，因為要顧及被印材料起皺拉伸、變形等問題，一般情況下合適的張力調(diào)節(jié)是以多色“十字規(guī)線”全部套準(zhǔn)，不來回“移動”為標(biāo)準(zhǔn)，如果印刷時“十字線”套印不穩(wěn)定，可適當(dāng)調(diào)整放卷和收卷的張力，使各色組“十字線”套準(zhǔn)穩(wěn)定為止，當(dāng)然印刷時低速、中速、高速情況下張力值是不完全相同的，建議在正常的速度下微調(diào)張力值為好，印刷過程中經(jīng)常出現(xiàn)“走位“現(xiàn)象，人們習(xí)慣去尋找設(shè)備、材料等原因。其實不然，影響套印精度的，往往為張力不適。如果能夠仔細調(diào)整張力，一般情況下，套印不準(zhǔn)可以迎刃而解。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制