防止沿印版滾筒軸向規(guī)劃寬條、長條、長場，造成機(jī)器感覺；此外，有必要防止與瓦楞紙板方向相同的帶狀圖片，否則印刷壓力會擠壓瓦楞紙板，導(dǎo)致紙箱。

在規(guī)劃版面時，我們應(yīng)該防止大的圓形圖片，否則印刷的圖片會因?yàn)槿岚嫜貓A周方向的膨脹而變成橢圓形。

關(guān)于字體，尤其是細(xì)微的字體，有必要使筆劃變粗，并防止筆劃由于印刷過程中墨水的擴(kuò)散而變薄甚至褪色。

一般來說，面積小于2平方厘米的文字在5厘米之外是看不清楚的，在瓦楞紙箱印刷中就失去了推銷產(chǎn)品的意義。因此，在計劃中應(yīng)該避免使用太小的詞。

防止精細(xì)套印。雙色套印部分一般需要陷印0.1 ~ 0.2毫米，以防套印不安全時出現(xiàn)白色。

盡量減少套印的數(shù)量，一般不超過3種顏色。套印次數(shù)越多，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度下降越嚴(yán)重。實(shí)踐證明，單色印刷后瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度降低6%~12%，三色印刷后降低17%~20%。

網(wǎng)紋輥具有較高的目數(shù)和較小的篩孔，形成更薄、更均勻的油墨層，可減少網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。網(wǎng)紋輥的行數(shù)越少，網(wǎng)孔的體積越大，油墨層越厚，網(wǎng)點(diǎn)容易擴(kuò)展。因此，網(wǎng)紋輥的選擇對控制網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大非常重要。控制網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)張也成為柔版印刷成功的關(guān)鍵。在印刷中，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大是不可避免的，重要的是不要混亂。因此，為了實(shí)現(xiàn)柔版色彩的再現(xiàn)，在制版前必須進(jìn)行色調(diào)壓縮和減版，并在印刷過程中調(diào)整三色油墨的比例，以保證三色油墨在套印后達(dá)到中性灰度平衡。

紙張的水分含量與平衡水分

紙張水分含量對印刷影響很大，水分太低，紙質(zhì)發(fā)脆，印刷中易產(chǎn)生靜電；含量過高，將會使油墨難以干燥。水分變化對紙的各種特性影響也很大，隨著水分的變化，其定量、抗張強(qiáng)度、柔韌性、耐折度等都將發(fā)生變化，紙張尺寸也會發(fā)生伸縮，甚至發(fā)生卷曲、翹邊、起皺、荷葉邊等現(xiàn)象。各種紙張都有一個佳水分含量值，在此值下，紙張的各種性能都處于較好狀態(tài)，鑄涂紙、鑄涂白紙板佳水分含量為7%±2%，白卡紙為4%-7%，單面涂布白紙板為8%±2%。這是紙張出廠時的水分含量。

在印刷廠儲存期間，紙張作為一種吸濕材料，它能從空氣中吸收水分，吸收速率取決于空氣相對濕度和溫度；也能把水分傳到空氣中而失去水分，速率取決于紙張的水分含量及環(huán)境溫濕度。當(dāng)吸濕速率和失水速率相同時，紙張和空氣處于平衡，紙張中含水量不變，這種情況下紙張所含水分叫平衡水分。

所謂相對濕度，是指某一溫度下空氣中水分含量與該溫度下空氣達(dá)到飽和所能容納的水分含量之比。同一種紙張在不同相對濕度下平衡水分不同。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制