潤濕液和乳化度:潤濕液的酸度越大，油墨的干燥速度越慢。油墨乳化越嚴(yán)重，干燥越慢。用大幅面印刷機(jī)印刷小尺寸紙張的底色時，紙張軸向兩側(cè)容易出現(xiàn)背面摩擦。解決方法是盡可能使用噴水裝置或在水桶滾筒上粘貼紙條，以減少印版兩端的供水量，降低油墨的乳化值，使壓印后的油墨能及時干燥。印刷壓力，印刷速度。增加印刷壓力可以促進(jìn)油墨的壓力滲透；降低印刷速度可以增加燙印時間，防止背面被蹭臟。

根據(jù)實際生產(chǎn)、包裝材料的使用(包裝的產(chǎn)品是什么)、顧客使用的前提，應(yīng)采用不同的防靜電技術(shù)來消除靜電。常見的抗靜電技術(shù)如下:

1.物理消除法

物理消除法是一種利用靜電的固有特性消除靜電而不改變材料功能的方法。例如，消除“接地”的方法是在過程中安裝防靜電刷。將刷體放在紙或塑料線圈的纏繞或展開位置，并使防靜電刷的接地端可靠接地，但不與設(shè)備或?qū)л佭B接。因為設(shè)備可能接地不良；該部門的導(dǎo)輥是陽極氧化，表面是天然氧化鋁，這是不導(dǎo)電的。

凹版印刷技術(shù)逐漸擺脫了以往依賴人們不斷探索的難以捉摸的困境，朝著可預(yù)測性和可重復(fù)性發(fā)展。過去，凹印采用化學(xué)蝕刻法制版，由于印版滾筒的一致性差，每次都造成許多廢品。隨著激光雕刻技術(shù)、自動化電鍍生產(chǎn)線的發(fā)展和輕型輥筒的出現(xiàn)，凹版印刷的一致性和可用性將不斷提高。印刷圖像的質(zhì)量沒有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。不同的目的和應(yīng)用將導(dǎo)致不同的手段和過程，而不僅僅是過程的成本。然而，有一種普遍的觀點認(rèn)為，在相同的價格下，凹版印刷的質(zhì)量高于柔性版印刷；當(dāng)兩者的圖像質(zhì)量相同時，人們一般認(rèn)為凹版印刷品的質(zhì)量相對較差，是次品或不合格品。