紙箱重量的測(cè)量是什么?

對(duì)于經(jīng)常使用的儀器，每天要檢查可重復(fù)性和準(zhǔn)確度，每月要檢查平行度和活動(dòng)柱的壓力。??紙箱重量的測(cè)量??　　紙箱重量的測(cè)量在紙箱企業(yè)也是一項(xiàng)重要的工作，紙箱企業(yè)在出口報(bào)關(guān)以及在統(tǒng)計(jì)產(chǎn)出時(shí)都需要對(duì)箱重進(jìn)行測(cè)量，另外，有時(shí)客戶也會(huì)將箱重作為紙箱用料檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)之一。測(cè)量時(shí)，在經(jīng)恒溫、恒濕處理后的待測(cè)紙箱或紙板上外觀良好的若干部位（距邊緣不小于50mm）上切取足夠大的瓦楞紙板，作為檢測(cè)樣本，取樣數(shù)量一般為10個(gè)。?紙箱的箱重測(cè)試方法雖然極為單，但容易受水分的影響，導(dǎo)致箱重測(cè)量值偏離真實(shí)值。

測(cè)量工具一般使用精度為1克以上的電子天平,稱量范圍應(yīng)在0~5

測(cè)量工具一般使用精度為1克以上的電子天平，稱量范圍應(yīng)在0~5Kg。測(cè)量時(shí)從同一批紙箱隨機(jī)抽取三個(gè)試樣，依照GB/T10739標(biāo)準(zhǔn)，在相對(duì)濕度（50±2）%和溫度23±1℃的環(huán)境中平衡24小時(shí)以上，然后再分別測(cè)試三個(gè)試樣的箱重，計(jì)算三個(gè)重量值的平均值，即為此批紙箱的單個(gè)箱重。彩色紙箱一般都是4色以上的版面進(jìn)行套印，且面紙的橫向因環(huán)境的溫濕度變化而出現(xiàn)變形，造成套印不準(zhǔn)故障的產(chǎn)生。??　　要注意試樣的溫濕平衡處理對(duì)獲得客觀一致的箱重非常重要，沒有經(jīng)過溫濕平衡處理的試樣，測(cè)得的箱重誤差可達(dá)15%以上。

選擇彩色紙箱印刷工藝方案

凹版預(yù)印工藝其制版較復(fù)雜，制版成本也是的一種生產(chǎn)工藝，但是，其印版耐印率比較高，對(duì)墨層厚實(shí)和精細(xì)彩色紙箱面紙的印刷比較理想，適合于版面比較固定的、生產(chǎn)數(shù)量特別大的長(zhǎng)線彩色紙箱面紙的預(yù)印。對(duì)生產(chǎn)數(shù)量少、版面簡(jiǎn)單、質(zhì)量要求又不是很高的產(chǎn)品，可考慮采用柔版印刷開槽機(jī)，一次性完成瓦楞紙板的直接印刷。自動(dòng)送紙印刷機(jī)紙板輸送是由推紙板將碼齊的紙板下面的那張推向前送至上下輸送輥問，并由上下輸送輥往前傳送至印刷部的，如此重復(fù)即完成自動(dòng)送紙。選擇彩色紙箱印刷工藝方案，既要從廠情出發(fā)，又要考慮產(chǎn)品的性能和質(zhì)量要求；既要從有利于減少生產(chǎn)消耗，降低生產(chǎn)成本出發(fā)，又可考慮如何能較好地縮短生產(chǎn)周期，滿足客戶的急需，這是一個(gè)很重要的原則。

膠印印刷色序安排的控制

膠印印刷色序安排的控制。彩色紙箱的印刷一般都是采用多色印刷機(jī)一次完成印刷的，印刷時(shí)油墨是在瞬間完成“濕壓濕”的疊印和套印的，各色之間疊壓的時(shí)間相當(dāng)短，所以，印刷色序應(yīng)根據(jù)版面結(jié)構(gòu)、油墨特性和紙張性能等諸多因素合理確定。一般來說，印刷色序的安排應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況酌情掌握，如將印刷面積和墨量小的先印，版面和墨量大的后印；透明度差的油墨先印，透明度好的油墨后??；粘度大的油墨先印，粘度小的油墨后印；干性慢的油墨先印，干燥速度快的油墨后印。感光樹脂版制版工藝十分簡(jiǎn)單，其制版速度比手工雕刻和鑄造橡膠版要快得多，裝版操作方便，印版?zhèn)髂阅芎?，印刷質(zhì)量比較穩(wěn)定。