方桶塑料吹塑機的功能分析

   1、再試模并可適當(dāng)?shù)馗膭蛹寄軛l件，略微修改縮短值以滿足吹塑盒的具體需要；

   2、按實習(xí)縮短的具體情況來修改模具；

   3、對吹塑盒外徑取較小縮短率，內(nèi)徑取較大縮短率，以留有試模后還可以修改的余地；

   4、要后處置的吹塑盒經(jīng)后處置判定標準改動情況（測量時必須在脫模后24小時往后）；

   5、試模判定澆注系統(tǒng)方法、標準及成型條件。

方桶塑料吹塑機系統(tǒng)保養(yǎng)指南

   1、觀察壓力儀表及主電機電流，及時清理換網(wǎng)器，保持機身干凈。

   2、檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱情況，若有過熱情況，應(yīng)及時降溫。

   3、檢查變頻器運行頻率、電流、溫升，按時清理電機、變頻器灰塵，防止機器生銹腐蝕。

   4、校正熱電偶測量與實際溫度誤差。

   5、校正擠出機放置狀況，調(diào)整槽輪保證擠出機放置角度及水平。

方桶塑料吹塑機的安裝和使用步驟

   1、吹塑機?？诔隽暇鶆蛞恢聲r，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時將管坯端頭封閉，微開進氣調(diào)節(jié)閥，使之從芯棒中心孔吹入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩(wěn)泡架、人字板，并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷取。

   2、吹塑機加熱擠出機機身、機頭、模頭、控制各點溫度在指標以內(nèi)

   3、啟動空壓機，貯氣缸壓力6—8kg/cm時停下備用

   4、各點溫度達指標符合要求后，穿戴好勞保用品，按順序啟動牽引機、鼓風(fēng)機、擠出機。

   5、檢查各處薄膜厚度、寬度，并加以調(diào)節(jié)，使之達到要求

   6、吹塑機如久停后開車，各點加熱溫度達指標范圍后還需恒溫10—30分鐘，如停車半小時內(nèi)開車，不需恒溫。

   7、根據(jù)薄膜折徑，厚度要求與擠出機生產(chǎn)能力進行加工，估算牽引速度和穩(wěn)泡直徑。

方桶塑料吹塑機的新式改造

   1、老式吹塑機的溫控電路采用的是溫控器加接觸器的方式，由于長期工作在頻繁的大電流通斷狀態(tài)，接觸器損壞率非常高，而且每個溫控器只能控制一段溫度，造成很多溫控器散落在各處，操作非常不便。相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。控制電路使用的是繼電器互鎖的方式，線路復(fù)雜，維修的難度很大，可靠性也非常低，還有其他等的一系列問題都無法滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，

   2、 而新式的吹塑機使用PLC，觸摸屏及變頻器進行改造。新的技術(shù)采用溫控模塊加固態(tài)繼電器的方法控制溫度，解決了長期頻繁的大電流通斷所帶來的零件損壞問題。變頻器調(diào)速的方式解決了機械磨損很嚴重且非常耗能的問題。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。觸摸屏的使用有利于操作者直觀的了解機器目前的狀態(tài)解決了操作復(fù)雜，人員培訓(xùn)難的問題。以上技術(shù)的綜合應(yīng)用可靠性高，可實現(xiàn)設(shè)備長期免維護，解決維護難，維護停機時間長的問題。