塑料化糞池注塑機的三大特點

   1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

   2、容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型。

   3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

注塑機開機之前的準(zhǔn)備工作

   1．注塑機操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機。

   2．注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±6%。

   3．檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。

   4．檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

   5．注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。

注塑機工作結(jié)束后的檢查整理工作

   1．注塑機操作完畢后，應(yīng)將機筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解，從而終對機器造成侵蝕，影響機器的工作效率。

   2．應(yīng)將模具打開，使肘桿機構(gòu)時間處于閉鎖狀態(tài)。

   3．車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時應(yīng)十分小心謹慎，以確保生產(chǎn)和人身安全，避免發(fā)生不必要的財產(chǎn)損失。

   4.、結(jié)束工作后，應(yīng)當(dāng)將機器內(nèi)的油脂和水分清理干凈，不要有殘留液體，以免腐蝕機器，是機器生銹。

注塑機在開模時聲音大應(yīng)怎樣處理？

    1、比例線性比較差，在開合模那段時間位置調(diào)節(jié)不當(dāng)，在檢查放大板斜和升斜降，調(diào)整放大板斜升斜降，時間適當(dāng)調(diào)整。

    2、鎖模機的鉸潤滑質(zhì)量不良，在加大潤滑的時候一定要檢查以下幾種情況哥林柱，二板滑腳，機鉸潤滑的情況。

    3、模具鎖模力過于大了，并檢查模具在受力時鎖模力的一個情況，對用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。

    4、頭二板平行度出現(xiàn)了偏差，這個時候就要檢查頭板二板的平行度了。還有要調(diào)整好二板，盡量減少對頭板平行誤差。

    5、在慢速轉(zhuǎn)快速的時候開模的位置太小，速度太快。這就需要檢查慢速開模轉(zhuǎn)快速開模位置是否適當(dāng)，慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置，降低慢速開模的速度。