塑料化糞池注塑機(jī)有哪些特征？

1、即使是大型機(jī)由于機(jī)身低，對于安置的廠房無高度限制。

2、產(chǎn)品可自動落下的場合，不需使用機(jī)械手也可實現(xiàn)自動成型。

3、由于機(jī)身低，供料方便，檢修容易。

4、模具需通過吊車安裝。

5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。

6、小批量試生產(chǎn)時，模具構(gòu)造簡單成本低，且便于卸裝。

7、經(jīng)受了多次的考驗，立式機(jī)由于低，相對臥式機(jī)抗震性更好。

塑料注塑機(jī)溫度過高的危害

   1、使機(jī)械產(chǎn)生熱變形。液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

   2、使油的粘度降低。注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

   3、使橡膠密封件變形。注塑機(jī)溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

注塑機(jī)的安全檢查設(shè)備

   進(jìn)行試機(jī)時，首先應(yīng)檢查安全設(shè)施是否有效。如果安全設(shè)備有錯誤，應(yīng)馬上停止機(jī)器運(yùn)行。在機(jī)器回到工作狀態(tài)時，必須找出錯誤原因并排除。

   我們推薦對安全設(shè)施采取下列檢查方式：

   試機(jī)時必須由操作人員和安裝人員共同進(jìn)行檢查，仔細(xì)察看機(jī)器各運(yùn)動部位，是否存在妨礙機(jī)器運(yùn)行的異物，確認(rèn)后關(guān)好移動防護(hù)門。采用下模板固定、上模板可動的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型。用手動開模按鈕，是移動模板向左至開模位置。打開移動防護(hù)門，目測機(jī)械保險檔塊是否落下，能阻止合模動作。點動合模按鈕，應(yīng)無合模動作，如果產(chǎn)生動作、應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整液壓保險開關(guān)。點動脫模按鈕，塑化按鈕、注射按鈕、應(yīng)地按鈕，如果產(chǎn)生動作，應(yīng)進(jìn)行檢查和重新調(diào)整電器保險開關(guān)。關(guān)閉移動防護(hù)門，保險撞塊會使機(jī)械保險擋塊抬起，并壓下電器保險開關(guān)，同時使液壓保險開關(guān)彈起。

   此時操作面板所有的按鈕控制有效。檢驗安全裝置包括下列項目：

   執(zhí)行機(jī)構(gòu)的剛性；安全保險機(jī)構(gòu)是否緊固在機(jī)器上；所有的電線是否與電氣安全開關(guān)正確連接；每個單獨的安全裝置和限位開關(guān)功能是否正常。注意！當(dāng)檢查安全時防護(hù)門是開著的時候，就是機(jī)器危險部分暴露在外，應(yīng)確保身體和其它物品遠(yuǎn)離這一區(qū)域。

   檢查噴嘴防護(hù)罩的行程開關(guān)，需戴防護(hù)鏡以免熔物質(zhì)濺出產(chǎn)生危害。如果發(fā)現(xiàn)安全裝置中有故障，必須立即關(guān)閉機(jī)器！在重新啟動機(jī)器前，故障和原因必須排除。

注塑機(jī)油壓泵損壞造成空蝕現(xiàn)象的因素

   空蝕，也就是當(dāng)機(jī)器里面的壓力減到飽和蒸氣壓力之下的時候，主要存在液壓油之流體中所發(fā)生的一種局部氣化的現(xiàn)象。簡單點來說，就是當(dāng)液壓油沒有完全占有空間的時候，即為油路中有真空情況發(fā)生，就會引起這種空蝕現(xiàn)象。

   1、泵浦與電動馬達(dá)匹配問題，造成泵浦轉(zhuǎn)速過高。

   2、過長的泵浦吸入管路，或者為吸入口受限。

   3、液壓油之黏度太高。

   4、油箱上之排氣口是否塞住。