方桶塑料吹塑機(jī)的五大特點(diǎn)

   1、方桶塑料吹塑機(jī)從單層到三層共擠，滿(mǎn)足用戶(hù)不同的需求，客戶(hù)根據(jù)實(shí)際需要可

以定制。

   2、方桶塑料吹塑機(jī)所有的型坯頭都可以加裝可視線(xiàn)裝置

   3、方桶塑料吹塑機(jī)所有種類(lèi)的型坯頭都配備型坯壁厚控制系統(tǒng)和可調(diào)整的口模和芯棒，方桶塑料吹塑機(jī)能對(duì)制品的壁厚進(jìn)行優(yōu)化，并節(jié)約塑料原料。為企業(yè)節(jié)約成本

   4、方桶塑料吹塑機(jī)采用分流梭或心型曲線(xiàn)芯棒，型坯壁厚更均勻，換色更方便。這后期維修及維護(hù)非常重要

   5、方桶塑料吹塑機(jī)多流道型坯頭的中心距小，能容納更多的型腔。

操作吹塑機(jī)的安全須知

   1、使用機(jī)器時(shí)必須注意操作安全，首先一定要滿(mǎn)足設(shè)備保溫時(shí)間。設(shè)備剛開(kāi)機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間保溫沒(méi)生產(chǎn)必須作射料嘗試，在確保不會(huì)噴料后才能正常生產(chǎn)。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切記不可將手伸入鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中.修理模具時(shí)，必須關(guān)閉油泵電機(jī)。

   2、由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需要的鎖模力也不同。調(diào)模時(shí)請(qǐng)按實(shí)際需要的鎖模力調(diào)節(jié)，不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯的演唱機(jī)器的使用壽命。

   3、當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無(wú)物料時(shí)，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速，待原料充滿(mǎn)螺桿槽，再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而刮傷螺桿或料筒。

   4、機(jī)器中油泵安全閥，在出廠時(shí)已調(diào)好，請(qǐng)不要隨意更動(dòng)。

   5、在開(kāi)冷卻器時(shí)，切記快速打開(kāi)進(jìn)水閥，因冷卻水大量流過(guò)冷卻器時(shí)，會(huì)是冷卻器表面形成一層導(dǎo)熱性能很差的“過(guò)冷層”，以后即便大量的水進(jìn)入冷卻器，結(jié)果還是起不到良好的效果。

   6、機(jī)器的潤(rùn)滑，按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行，在缺油的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，將嚴(yán)重磨損機(jī)件，特別是后模板及拉桿導(dǎo)向套。缺油可能發(fā)生咬傷，而無(wú)法進(jìn)行工作。

   7、料筒和螺桿等加熱速滑部分的連接螺桿部分，隱在高溫下工作，拆裝時(shí)，螺紋部分要涂耐熱潤(rùn)滑脂，以免咬死而無(wú)法拆裝。

   8、模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請(qǐng)不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機(jī)性能。

   9、經(jīng)常保持相互運(yùn)動(dòng)，表面清潔。

   10、操作時(shí)認(rèn)清各開(kāi)關(guān)，不可誤操作，以免損壞機(jī)器。

   11、電加熱圈在使用中，圈加熱膨脹，可能會(huì)松動(dòng)，請(qǐng)?jiān)谑褂弥凶⒁饨?jīng)常檢查，隨時(shí)擰緊。

   12、熱電偶的測(cè)頭應(yīng)保證與料筒測(cè)溫孔端的良好接觸，開(kāi)車(chē)前要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)接觸不良時(shí)，要隨時(shí)收緊。

方桶塑料吹塑機(jī)的相關(guān)技術(shù)術(shù)語(yǔ)

   1、吹脹比。吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實(shí)際上是對(duì)薄膜進(jìn)行橫向拉伸，拉伸會(huì)對(duì)塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高。但是，吹脹比 也不能太大，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定，且薄膜容易出現(xiàn)皺折。1、抗靜電劑TM,淺黃色粘稠狀物，易溶于水，適用于聚酯聚酰胺制品。因此，吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行，一般來(lái)說(shuō)，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5~3.0為宜。

   2、牽引比。牽引比是指薄膜的牽引速度與管環(huán)擠出速度之間的比值。牽引比是縱向的拉伸倍數(shù)，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牽引比增大，則縱向強(qiáng)度也會(huì)隨之提高，且薄膜的厚度變薄，但如果牽引比過(guò)大，薄膜的厚度難以控制，甚至有可能會(huì)將薄膜拉斷，造成斷膜現(xiàn)象。5、試車(chē)應(yīng)從手動(dòng)→半自動(dòng)→全自動(dòng)依次進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牽引比一般控制在4~6之間為宜。