吹塑機設(shè)計和應(yīng)用的優(yōu)缺點

   1、合理的設(shè)計，全自動控制，大大降低了耗電量和人力；

   2、自動上管坯系統(tǒng)；

   3、采用紅外線預(yù)熱加溫箱來預(yù)熱管坯；

   4、生產(chǎn)工藝全部自動化完成，具有投資少、操作維護方便安全等優(yōu)點；

   5、溫度控制不準確或溫度偏差大，測溫點（熱電偶）的安裝位不合理，使溫度產(chǎn)生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大；

   6、溫度升高時，擠出料筒拉伸加大，在相同的運行周期中，瓶底的水口料增多，產(chǎn)品重量減輕；

   7、溫度低時，產(chǎn)品重量加重。當(dāng)熱電偶出現(xiàn)接觸不良時，有類似的故障，如果熱電偶壞時，則擠出量減小，再低于塑料熔點的溫度時，電機電流增大。

方桶塑料吹塑機基本工作原理

1、自動風(fēng)環(huán)規(guī)劃上選用雙風(fēng)口辦法，其間劣勢口風(fēng)量堅持安穩(wěn)，上風(fēng)口圓周上分為若干個風(fēng)道，每個風(fēng)道由風(fēng)室、閥門、電機等構(gòu)成，由電機驅(qū)動閥門調(diào)整風(fēng)道開口度，控制每個風(fēng)道風(fēng)量大小。

2、控制進程中，由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機，計算機把厚薄信號與當(dāng)時設(shè)定均勻厚度進行對比，吹塑機根據(jù)厚薄差錯量以及曲線改動趨勢進行運算，控制電機驅(qū)動閥門移動，當(dāng)薄膜偏厚時，電機正向移動，風(fēng)口關(guān)??；相反，電機反向移動，風(fēng)口增大，通過改動風(fēng)環(huán)圓周上各點風(fēng)量大小，調(diào)整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄差錯控制在政策的規(guī)模。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。

方桶塑料吹塑機對食品包裝行業(yè)貢獻

1、一款性能良好的吹塑機在生產(chǎn)薄膜的過程中表現(xiàn)出良好的市場適應(yīng)能力，提高生產(chǎn)效率的同時，為人們提供便利，促進社會和諧發(fā)展。食品包裝是薄膜應(yīng)用很多的領(lǐng)域，吹塑機吹出的薄膜可用作商品包裝宣傳，提高商業(yè)價值。

2、目前市場流行的包裝主要以塑料、紙質(zhì)為主，以塑料吹塑機為主的吹塑業(yè)在市場上比重較大，但是隨著對造紙業(yè)的要求越來越嚴格，環(huán)保節(jié)能的新指標提高了造紙業(yè)的門檻，造成紙包裝市場成本擴大，價格上漲。9、在開冷車時，操作工不能站在機頭下，防止過熱的熔體噴濺傷人。這就使得塑料包裝在市場上的份額相應(yīng)增加，刺激了吹塑機制造機械行業(yè)的發(fā)展。

3、現(xiàn)今，吹塑機發(fā)展先進科技，吹塑薄膜還可用作食品保鮮等多項應(yīng)用技術(shù)，走新型吹塑機械制造的道路。吹塑機吹出的一種特殊保鮮膜，運用先進的技術(shù)，使水果蔬菜經(jīng)久耐放。相反，電機反向移動，風(fēng)口增大，通過改動風(fēng)環(huán)圓周上各點風(fēng)量大小，調(diào)整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄差錯控制在政策的規(guī)模。為適應(yīng)社會產(chǎn)品需要和環(huán)保需要，塑料吹塑機將不斷引進先進的技術(shù)，調(diào)整產(chǎn)業(yè)模式，促進塑料行業(yè)向更高水平邁進。

吹塑機溫度指標及控制方法

   1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進入熔融段開始時，根據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。新的技術(shù)采用溫控模塊加固態(tài)繼電器的方法控制溫度，解決了長期頻繁的大電流通斷所帶來的零件損壞問題。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。

   2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進行電加熱，但是通過機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。在設(shè)備或模具卸裝時，應(yīng)切斷電源、氣源，并在修理處掛上“維修”標志。入口處50-90度，末端等于熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

   3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點升高（2-5度左右）。