膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。由于膜蒸餾的分離特性及眾多優(yōu)點(diǎn)，該技術(shù)在廢水處理、海水淡化、化工分離、果汁濃縮等方面具有廣泛的研究應(yīng)用。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。

低溫蒸發(fā)設(shè)備低溫蒸發(fā)設(shè)備

膜蒸餾是20世紀(jì)60年代出現(xiàn)的一種新型膜分離技術(shù)。進(jìn)入20世紀(jì)80年代以來，由于高分子材料及制膜工業(yè)的迅速發(fā)展，同時(shí)由于對(duì)膜蒸餾機(jī)理模型更加深入的了解，人們對(duì)膜分離技術(shù)的興趣越來越大。

膜蒸餾作為物理與化學(xué)過程相結(jié)合的新型分離技術(shù)，是利用疏水微孔(膜)將兩種不同溫度的溶液分開，溫度較高時(shí)溶液中易揮發(fā)物質(zhì)呈氣態(tài)透過膜進(jìn)入另一側(cè)，然后冷凝分離。機(jī)理研究方面，1995年俄羅斯的Agashichcv和Sivakov基于質(zhì)量和熱量平衡方程，考慮溫度和濃度極化提出直接接觸式膜蒸餾的數(shù)學(xué)模型，但因其過于復(fù)雜而沒有被廣泛接受。由于能在常壓低溫操作，可利用廢熱，適于小規(guī)模淡化和濃縮等一系列優(yōu)點(diǎn)，常被用于海水淡化、超純水制備、非揮發(fā)性物質(zhì)水溶液的濃縮和結(jié)晶，揮發(fā)性物質(zhì)水溶液的濃縮和分離等方面。在進(jìn)行污水處理的同時(shí)，達(dá)到治理及資源回收的綜合效果。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。近年來迅速發(fā)展起來的蒸餾法與膜法相結(jié)合的膜蒸餾技術(shù)在海水淡化的應(yīng)用中獲得了成功，可望成為一種廉價(jià)制取淡水的新方法。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。

多效膜蒸餾（multiple-effect membrane distillation，簡稱為MEMD）過程：膜蒸餾過程中水蒸氣的相變熱約為2600kJ/kg，遠(yuǎn)大于水的比熱4kJ/ kg.K。低溫蒸發(fā)設(shè)備低溫蒸發(fā)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)膜蒸餾技術(shù)有很多優(yōu)點(diǎn)：（1）膜蒸餾過程幾乎是在常壓下進(jìn)行，設(shè)備簡單、操作方便，在技術(shù)力量較薄弱的地區(qū)也有實(shí)現(xiàn)的可能性。因此，若按常規(guī)減壓膜蒸餾方式，需要大量的冷卻水。針對(duì)膜蒸餾過程能耗高、蒸汽冷凝需要大量冷卻水的問題，多效膜蒸餾過程是指，將化工多效蒸發(fā)技術(shù)與傳統(tǒng)膜蒸餾過程耦合，利用多效蒸發(fā)原理，將膜蒸餾過程中原水的吸熱蒸發(fā)與蒸汽的冷凝過程相結(jié)合，有效回收相變熱的新型膜蒸餾過程。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。他還桃李滿園，在國內(nèi)大的膜研究或者生產(chǎn)單位處處都會(huì)碰上他的學(xué)生……看著這些喧囂繁華，呂曉龍總會(huì)時(shí)不時(shí)想起30年前的那場(chǎng)“機(jī)緣巧合”，想不到自己當(dāng)年堅(jiān)持的“天生”，卻趕了一場(chǎng)幾十年后的熱鬧。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。

蒸餾技術(shù)今后的發(fā)展在以下幾個(gè)方面(1)用于膜蒸餾的膜一般采用疏水性微孔膜，同時(shí)膜材料必須耐溫，以保證膜在熱溶液中穩(wěn)定運(yùn)行。幾種高分子材料，如聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚(PP)等，由于其表面能很低，具有疏水性。并且這些聚合物有很好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定。但用于膜蒸餾的膜成本較高。低溫蒸發(fā)設(shè)備低溫蒸發(fā)設(shè)備膜蒸餾技術(shù)是以疏水性膜為分離介質(zhì)，通過對(duì)熱側(cè)溶液進(jìn)行加熱升溫，使料液中的水揮發(fā)成水蒸氣并進(jìn)入膜孔，水蒸氣在膜兩側(cè)蒸氣壓差的推動(dòng)下穿過膜孔到達(dá)膜的另一側(cè)，然后經(jīng)過一定的冷卻方式將水蒸氣重新冷凝為液態(tài)水。迫切需要研制出具有良好分離性能而且價(jià)格低廉的膜以適應(yīng)膜蒸餾的發(fā)展。(2)完善機(jī)理模型。機(jī)理模型是進(jìn)行過程優(yōu)化及設(shè)計(jì)計(jì)算的理論指導(dǎo)，有必要加以進(jìn)一步完善。(3)提高熱量利用率。膜蒸餾過程具有相變，如何減少這部分熱量損失，是值得研究的重要課題。(4)發(fā)揮常壓低溫脫水的優(yōu)勢(shì)，開展廣泛應(yīng)用研究。(5)和其他過程的結(jié)合。膜蒸餾可與其他分離等過程相結(jié)合和集成。[1] (6)加強(qiáng)對(duì)減壓膜蒸餾技術(shù)的研究。

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