螺旋風管的優(yōu)點

螺旋風管的九大優(yōu)點是：

1) 產(chǎn)品配套性好、標準化程度高；

2) 密閉性強；

3) 通風損耗??；

4) 工廠檢測方便；

5) 抗均衡外壓（負壓）程序；

6) 材料??；

7) 安裝成本低；

8) 安裝整體布局美觀；

9) 常保養(yǎng)清洗方便。

   過大或過小均會影響風管法蘭的質(zhì)量如風管扭曲、錯位及安裝和連接上的不便。螺旋風管的特點優(yōu)勢分析螺旋風管自投放市場以來，因其本身具有卓越性能及低廉的動作成本，在通風、空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用不斷得到推廣，目前大部分產(chǎn)品也廣泛應(yīng)用于造船、通風、凈化、橋梁除塵、機場、隧道等建筑行業(yè)。后必須使用與共板法蘭風管法蘭面相應(yīng)配套的共板法蘭手動折邊機或板料液壓折彎機，配專用上下模進行風管與法蘭連接面的折邊加工，否則會影響法蘭面的加工質(zhì)量，如法蘭面損壞、扭曲不平等。

螺旋風管廠家的優(yōu)勢

    螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結(jié)合部的泄漏減少到s低程度，典型的螺旋風管長度是3~6m，而典型的矩形風管的長度只有1~1.5m；且連接兩個螺旋風管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。(4)風管的支、吊架，最s好不要設(shè)在風口、閥門、檢查門等這些位置上。

   不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。螺旋風管的7大使用特點1、螺旋風管的裝置很簡單，煙道止逆閥的裝置不受工期的限制，毛坯煙道和裝修后的煙道都能夠隨時裝置，底版的規(guī)劃確保了煙道孔洞的標準，停止逆閥的裝置提供了便當?shù)臈l件?？紤]了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個方向增加40~80mm。

精密的咬口成型工藝：進口設(shè)備所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長了風管的使用壽命，同時接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。

   安全密封圈防漏系統(tǒng)：精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風管具有承受壓力的s佳強度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優(yōu)越性，能承受s大的壓力負荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。

   相同截面積時，長寬比為1：3的矩形風管周長比螺旋風管的周長長40%，用材??；同理而言，由于螺旋風管周長短，保溫用材也可相應(yīng)減少。

焊接螺旋風管的技術(shù)要求

　　(1)手工電弧焊時焊機應(yīng)采用直流反接，亞弧焊時應(yīng)采用直流正接。

　　(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后進行烘干，隨取隨用。

　　(3)打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

　　(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃以下。

　　(5)在施焊時盡量使用亞弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

　　螺旋風管應(yīng)避免在風管焊縫及其邊緣處開孔，后一步就是焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏進行酸洗鈍化，后用熱水清洗干凈。