從20世紀(jì)80年代初期開始，相關(guān)研發(fā)廠家又從國外引進(jìn)了1000型瀝青混合料攪拌設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)以及3000型瀝青混合料設(shè)備，使我國的瀝青攪拌站生產(chǎn)的規(guī)模、技術(shù)提高到一個(gè)新的水平。

   到2000年，其中某些產(chǎn)品披術(shù)性能已達(dá)到國際80年代末的水平，但就整體水平而言，當(dāng)時(shí)我國的瀝青攪拌站的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量、工藝裝備及產(chǎn)品的技術(shù)水平、可靠性、耐久性等與國際水平相比仍有很大差距。

作為整個(gè)瀝青攪拌站的核心部分，控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)已經(jīng)跟大家介紹過了，接下倆就是關(guān)于它的日常維護(hù)了?？刹灰鲆暳诉@方面，好的維護(hù)也會(huì)對(duì)控制系統(tǒng)功效的發(fā)揮有所助益，從而促進(jìn)瀝青攪拌站的使用效果。

 跟其他設(shè)備一樣，瀝青攪拌站控制系統(tǒng)也必須每天進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)的內(nèi)容主要是排放冷凝水、檢查潤滑油和空壓機(jī)系統(tǒng)的管理維護(hù)。由于冷凝水的排放涉及整個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)，因此，要防止水滴進(jìn)入控制元件。 當(dāng)其氣動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查油霧器的滴油量是否符合要求，油色是否正常，千萬不能將灰塵、水分等雜質(zhì)混入其中?？諌簷C(jī)系統(tǒng)的日常管理工作無非就是聲音、溫度及潤滑油等，確保這些都不能超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

燃燒系統(tǒng)工作狀況的判斷

在工程施工現(xiàn)場的設(shè)備,對(duì)燃燒系統(tǒng)工作正常與否,是否需要調(diào)整的判斷等,由于檢測的設(shè)備和手段過于復(fù)雜,沒有條件實(shí)現(xiàn)。只能是通過火焰的顏色、亮度、形狀等一系列直觀的特征來反映和決定的,也只有通過觀察火焰這一簡潔有效的方式來進(jìn)行。燃油在干燥筒中正常燃燒時(shí)透過筒前部觀察孔看到的火焰應(yīng)該是:火焰中心在干燥筒中居中,火焰四周分布均勻并不碰筒壁,火焰飽滿,著火點(diǎn)離風(fēng)口(噴嘴)距離適當(dāng)(不燒噴嘴);火焰長度大約為干燥筒長的1/3,基本充滿在整個(gè)燃燒區(qū),小火長度不宜超過2m,大火長不宜致直接撩到料簾;燃燒器火焰直徑一般要求不大于1.6m,調(diào)節(jié)比較寬為好。整個(gè)火焰輪廓清晰,尾部無黑煙,外圈無雪片狀火星,火焰根部油霧均勻無黑條,火焰以煙氣透亮,筒壁料板清晰可見;筒膛中火焰穩(wěn)定,火焰呈橙黃色～白色之間,火焰無跳動(dòng)或異響?；鹧嬷睆教髸r(shí)會(huì)造成爐筒上形成嚴(yán)重積炭,過長的火焰則會(huì)導(dǎo)致尾氣溫度超標(biāo)而損壞除塵布袋,也會(huì)將料烘焦或使料簾上沾滿油污從而影響生產(chǎn)料的質(zhì)量。