穩(wěn)定土拌和站然而，復(fù)配的外加劑組分較復(fù)雜，通常加入了不同化學(xué)成分的緩凝劑、引氣劑、早強(qiáng)劑、保塑劑等組分，對這些摻加的組分，外加劑生產(chǎn)廠家往往不在說明書上說明，這樣造成使用上較難把握。同時(shí)，外加劑還存在與水泥相容性的問題，通常外加劑說明書給出的技術(shù)指標(biāo)值及質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果都是相對于基準(zhǔn)水泥而言的，實(shí)際使用時(shí)這些數(shù)據(jù)僅起參考作用。

穩(wěn)定土拌和站計(jì)量皮帶稱皮帶被順長切開：造成這一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。預(yù)防的好的辦法當(dāng)然是選用直徑不超過60毫米的骨料。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于種種原因如原料來源或生產(chǎn)進(jìn)度費(fèi)用等綜合情況而很難控制，這時(shí)就要結(jié)合拌和站安全規(guī)程中的第（7）條要求來調(diào)節(jié)計(jì)量皮帶稱的松緊。然而，在實(shí)際拌料過程中，這種情況也時(shí)有發(fā)生，解決辦法是：把8號(hào)鐵絲彎成U形后，用電鉆在兩個(gè)切開的皮帶縫邊打上孔，然后把U型8號(hào)鐵絲從皮帶內(nèi)面穿出，再微轉(zhuǎn)皮帶在滾筒上把U型8號(hào)鐵絲砸平即可。

如何做好穩(wěn)定土拌合站的檢測和調(diào)試工作？

在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤滑油，特別是減速機(jī)的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。

穩(wěn)定土拌和站是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計(jì)量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備.以下是穩(wěn)定土拌和站的原料：它可適用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。

瀝青攪拌站生產(chǎn)砂率的改動(dòng)既具有改動(dòng)骨料的空地的填充效應(yīng)，又具有改動(dòng)骨料比外表積的效果。在混凝土系統(tǒng)中，水和膠凝資料組成的漿體首要填充骨料間的空地，剩余的漿體才干包裹在骨料外表起光滑效果添加混凝土拌合物的流動(dòng)性。在漿體必定的情況下，砂率的改動(dòng)能夠使骨料空地的變小，形成足夠多的漿體包裹在骨料的外表，使骨料外表漿體添加，改進(jìn)混凝土拌合物的流動(dòng)性。