拌和機作業(yè)時產生大量飛揚的粉塵，從液壓油箱的空濾器和活塞桿處進入液壓系統(tǒng)中，由于液壓油及過濾器沒有定期更換，造成泵、馬達嚴重磨損。磨損后產生的金屬屑在液壓油中流動，進一步加劇了其磨損，并使液壓油變成灰黑色。當液壓系統(tǒng)溫升后，泵、馬達配流盤泄漏嚴重，造成動作無力。該故障排查方法如下：

首先，將該機轉子驅動泵、轉子馬達、行走驅動泵、行走馬達全部拆解，發(fā)現(xiàn)其配流盤與缸體均存在不同程度磨損。更換磨損嚴重的配流盤，將所有缸體與配流盤配對研磨，使其接觸面貼合嚴密。更換泵、馬達的密封件，并對泵、馬達的零件進行徹底清洗后，再將泵、馬達組裝。

咱們公司的穩(wěn)定土拌和站選用了先進的工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，完成了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量精、拌和均勻、可靠性好、操作便利、環(huán)保好、生產效率特點，十分合適大流量連續(xù)作業(yè)，是修筑級公路必備的理想設備。

杰出的保護功能：穩(wěn)定土拌和站每個保養(yǎng)，修理部位均設有渠道，直觀可視且有足夠的操作空間，便利查看與修理操作。

混凝土雨季施工

（1）多雨季節(jié)應將防雨用品運到混凝土澆筑現(xiàn)場，雨衣、雨鞋發(fā)給工人，機械設備進行防雨遮蓋，同時派專人進行檢查。

（2）大雨即將來臨時，混凝土尚未澆筑到工程部位，現(xiàn)場人員可以根據(jù)天氣情況，暫停澆筑。夏季一般陳雨較多，只要保證混凝土在罐車內慢速攪拌，混凝土拌合物可以存放一段時間，待雨后澆筑。

（3）在混凝土未澆筑前，突遇遇大雨，，雨后應排除模板內的積水，但應注意柱、墻等結構的混凝土施工縫處凹凸不平，凹處的積水應給予重視，防止?jié)仓炷梁笫┕たp處的局部的水膠比較大，降低了接縫處混凝土的抗剪強度，因此在澆筑混凝士前應采用壓縮空氣將施工縫處積水清除。

（4）對于已經澆筑完畢的混凝土梁、板結構，在大雨來臨前，對板面部位澆筑的混凝土進行振搗并立即進行薄膜覆蓋，防止雨水沖刷其表層。

（5）剛澆筑的柱、墻結構，因為其頂部均伸出相當長度的鋼筋，要做到切實覆蓋嚴密有困難，需用塑料薄膜或其他柔性不透水材料，在柱墻鋼筋之間塞入，將混凝土頂面堵嚴。

（6）雨量不大需要繼續(xù)施工時，應通知攪拌站在滿足施工要求的前提下適當降低混凝土坍落度?；炷翝仓r，縮短作業(yè)段，每次的澆筑寬度不宜超過1.5m，同時要做到“四個隨時”，即隨時澆筑，隨時振搗，隨時搓平，隨時覆蓋塑料薄膜。

（7）雨中操作困難，降雨過程中，露天作業(yè)的工人雨水淋身，視線不清，腳底滑溜，容易發(fā)生高處墜落事故，平時的要求難以執(zhí)行，混凝土不密實，影響混凝土強度、抗?jié)B性和耐久性。

工業(yè)出產中的環(huán)保作業(yè)除了削減粉塵、噪音、污水等污染，節(jié)能減排也是重要一部分。運用節(jié)能型機械設備下降能耗的根本，穩(wěn)定土拌和站設備中也是如此。

為了下降能耗，對傳統(tǒng)的安穩(wěn)土攪拌站設備進行了改造，加裝了粉塵收集器，下降了粉塵外揚的污染，削減了粉塵聚堆和裝車時刻；在穩(wěn)定土拌和站的水泥罐上加裝過壓保護器，全年可節(jié)省水泥20噸。