能夠較大程度節(jié)約員工成本。除生產(chǎn)技術(shù)較高超以外，完善的售后服務(wù)更是增強(qiáng)了購買者對(duì)等離子拋光加工的如意。

    在市場中進(jìn)行營銷，購買者都會(huì)對(duì)等離子拋光加工的費(fèi)用重視度比較高。畢竟相當(dāng)多時(shí)候費(fèi)用的高低會(huì)關(guān)聯(lián)到各方面。

    相當(dāng)多廠家在制定費(fèi)用的時(shí)候會(huì)充分考慮到相當(dāng)多市場原因，因此費(fèi)用方面不會(huì)存在啥子故障。而通過上面2點(diǎn)的綜合對(duì)比考慮，你會(huì)發(fā)覺等離子拋光加工的性價(jià)比高是十分高的。

等離子拋光廠家等離子拋光廠

等離子拋光工藝還有退掉鍍膜的功效，我們只要通過特定的拋光劑,在短的時(shí)間（30～180s）內(nèi)就可以完全脫掉鍍膜。這樣大大節(jié)省脫膜時(shí)間。對(duì)于那些表面真空鍍氮化碳或氮化鉻的產(chǎn)品,脫膜相對(duì)較難,通過等離子拋光也能去完全將表面膜層去除干凈,但是拋光時(shí)間需要延長一倍以上。雖說拋光時(shí)間相對(duì)增加，但任然不會(huì)傷到基材表面，相反會(huì)大大增加返鍍的良率（因?yàn)榈入x子拋光能很好提高表面的光澤度，降低表面粗糙度，使表面平滑，光潔，導(dǎo)電性能好）。

等離子拋光作為一種近乎的精拋光技術(shù)，因?yàn)槟墉h(huán)保地解決死角位拋光，去毛刺，倒圓角，去除焊接的氧化黑斑，去除金屬表面的氧化物，清洗金屬表面的礦物質(zhì)、蠟質(zhì)、油脂，拋掉輕微的傷花痕和拋光絲路，拋光過程自動(dòng)化程度高，沒有粉塵、噪音、氣味、輻射，拋光后產(chǎn)品沒有變形，其技術(shù)特性，優(yōu)越性和實(shí)用的功能還是得到了很多人的認(rèn)可，其給眼鏡行業(yè)帶來的解決特殊結(jié)構(gòu)產(chǎn)品拋光和電鍍疑難雜癥的作用是有目共睹的，很多眼鏡行業(yè)的從業(yè)人員在遇到無法解決的拋光難題時(shí)，往往會(huì)很自然的想到去試等離子拋光技術(shù)，例如爛花結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品、帶孔和特殊花紋的鑄件產(chǎn)品等。然而，要熟練地掌握此技術(shù)可不是一件容易的事情，非得要有專業(yè)的知識(shí)和豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)不可。

不銹鋼和銅材質(zhì)的眉毛、腳絲等大配件必須在零件加工階段拋飛邊，把激光或沖床開料面手工用拉絲輪（尼龍輪）拋平。清洗和清除掉拋光蠟，不銹鋼等贓物后不銹鋼材質(zhì)的配件直接用等離子粗拋，也就是拋比較長的時(shí)間，替代手工開面、滾桶去毛刺和滾圓角三個(gè)工序。比較薄的不銹鋼材料，厚度在0.6mm以內(nèi)的是無需拋飛邊的，等離子可以直接拋好，這種工藝對(duì)于一些異型的，不好手工拋的產(chǎn)品尤其有用，太厚的料拋長時(shí)間還是有波浪印在剪裁面上，手工拋或輔助半自動(dòng)機(jī)械拋是目前不得已而必須用的方法。